导轨结构的制作方法

本发明涉及光学仪器的辅助结构，尤其是一种具有一定长度且可以保证其直线度、易于装配的导轨结构。

背景技术：

现有结构的导轨，当导轨达到一定长度时，经常出现装配困难，或者直线度无法保证的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有结构的导轨达到一定长度时出现装配困难、直线度无法保证的缺陷，提供一种便于装配且能够保证直线度的导轨结构。

为达到上述目的，本发明的导轨结构包括：底座、连接杆、安装块、线性导轨，所述底座的上端具有两个承载平台，若干个所述的底座沿所述线性导轨延伸的方向排列并由所述的连接杆连接在相邻的底座之间构成稳定的底架，每个所述的承载平台上固定一个所述的安装块且令所述的安装块排列为两行，所述的两行安装块上分别坐落固定所述的线性导轨且分别坐落固定在所述两行安装块上的线性导轨平行。

作为优选技术手段：所述的线性导轨的两端分别坐落固定在相邻底座的安装块上。

作为优选技术手段：所述的底座上开设有安装孔，所述连接在相邻底座之间的连接杆为三根作为一组且同一组的三根连接杆呈三角形布置。

作为优选技术手段：连接在同一底座上的两组连接杆错位布置。

作为优选技术手段：所述的连接杆的端面与所述底座的侧面通过平面配合定位并由连接在所述连接杆端部的螺栓或螺母紧固。

作为优选技术手段：所述的安装块具有4个U形沉孔，所述的承载平台上设有4个对应的安装螺孔，所述的U形沉孔大于所述的安装螺孔，在对应的U形沉孔与安装螺孔之间连接螺栓实现所述的安装块在承载平台上的调整及固定。

作为优选技术手段：所述的安装块上设有与所述线性导轨延伸的方向一致的定位边条。

作为优选技术手段：所述底座的底部设有可调节的底脚。

本发明的有益效果是：底座与连接杆装配方便且能够保证其刚性及强度，通过安装块及底脚的调节可以保证导轨直线度。

附图说明

图1为本发明导轨结构的立体示意图；

图2为本发明导轨结构的一个侧面的正投影示意图；

图3是本发明的线性导轨、安装块、底座装配关系示意图；

图4是本发明底座的结构示意图；

图5本发明底座与连接杆的装配示意图；

图中标号说明：

01-底座：11-承载平台，12-安装孔；

02-连接杆：21-螺栓；

03-安装块：31-U形沉孔，32-定位边条；

04-线性导轨；

05-底脚。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图1-2所示，本发明的导轨结构包括：底座01、连接杆02、安装块03、线性导轨04，底座01的上端具有两个承载平台11，若干个底座01沿线性导轨04延伸的方向排列并由连接杆02连接在相邻的底座之间构成稳定的底架，每个承载平台11上固定一个安装块03且令安装块排列为两行，两行安装块03上分别坐落固定（如通过螺栓固定）线性导轨04且分别坐落固定在两行安装块上的线性导轨平行。

该方案由连接杆将相邻的底座连接，便于装配且根据需求延长底架的长度以便延长导轨的长度。由连接杆将相邻的底座连接构成底架结构稳定、刚性好，且可以通过安装块调整线性导轨的位置来保证整个轨道的直线度。

具体的，为了便于延长轨道，线性导轨04的两端分别坐落固定在相邻底座01的安装块03上。需要延长轨道时，只需要一段段的增加底座、连接杆、线性导轨即可。

为了保证由连接杆连接在相邻的底座之间构成的底架的稳定性及刚性，底座01上开设有安装孔12（参见图4），连接在相邻底座之间的连接杆为三根作为一组且同一组的三根连接杆呈三角形布置（参见图1）。尤其是，连接在同一底座上的两组连接杆错位布置，如图4所示的底座有6个安装孔，连接在同一底座上的两组连接杆所在的三角形不重叠。使得每段线性导轨即是刚性连接，又是相对独立的，不会因为某段导轨的细微偏移影响整段导轨的直线度。

如图5所示，连接杆02的端面与底座01的侧面通过平面配合定位并由连接在连接杆端部的螺栓21紧固（也可用螺母紧固，此时连接杆上设穿过底座的螺杆）。在装配时，不会因为零件的细微误差无法顺利装配。

如图3所示，安装块具有4个U形沉孔31，承载平台上设有4个对应的安装螺孔，U形沉孔大于安装螺孔，在对应的U形沉孔与安装螺孔之间连接螺栓实现安装块在承载平台上的调整及固定。在装配时，零件会因为自身的尺寸误差（误差在允许范围内），使底座不在一条直线上，通过该结构，在装配时可以轻微转动和横向移动安装块，保证导轨的直线度。

参加图1，安装块03上设有与线性导轨04延伸的方向一致的定位边条32。为线性导轨安装提供位置基准，可以保证线性导轨两端连接处的位置对应关系。

底座的底部设有可调节的底脚。通过调整底脚来保证导轨平面的平面度。如底脚上有螺杆，螺杆可自由旋转，因此在使用时可以再不用苛刻的考虑地面平整度。