一种可调节压力的阀门开关的制作方法

本发明涉及压力开关领域，具体的说，是一种可调节压力的阀门开关。

背景技术：

开关是日常生活中每天都会接触到的一种电气元件，它涉及日常生活和工业生产的方方面面。为了提高各电气设备的自动化和智能化，现在的开关都逐步由手动方式向自动方式转化，尤其是涉及高温、高压、高危险性方面的开关。现有的实现压力值调节与恒定的方式大体可以归纳为两种：第一种是在压力容器上安装泄压阀、定压阀和开关，利用开关控制系统的增压与停止增压，配合定压阀调节系统需要的压力值，当压力值超过额定值后，通过泄压阀进行泄压排除，采用这种方式的缺点比较突出，如：智能性不高，需要有人工进行操作，其次采用该种方式恒定系统压力较适合于气体压力，不适合液体压力调节，因为通过泄压阀的排泄会造成浪费或者增加回收装置导致系统运行成本升高的问题。第二种是采用可调压力开关，其结构原理是通过可以进行弹性变形的橡胶片作为密封隔膜，隔膜一侧为系统压力，另一侧为弹簧提供的额定压力，通过系统压力的不断增大使隔膜受压变形并克服弹簧的弹力做功，使隔膜达到平衡而控制系统的开闭，实现自动开关的目的。这种可调压力开关有一个明显的弊端，由于处于高压工作状态，橡胶隔膜在长期的变形过程中容易出现龟裂的现象，并且容易氧化，导致其密封性容易遭到破坏而缩短使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节压力的阀门开关，用于解决现有技术在调节不同压力值时对压力系统实现自动开闭稳定性不高、智能性不高、工作寿命较短的技术问题。本发明结构简单、易于操作、性能稳定、使用寿命长，能够适用于气体和液体的压力调节，并能对设定压力值进行随时更正调整，调整的压力值不需要任何仪器的测量，可通过本发明本身即可读取设定。

为了达到上述技术效果，本发明通过下述技术方案实现：

一种可调节压力的阀门开关，包括壳体，所述壳体下表面设置有连接口，所述连接口通过通孔与设置在壳体内的缸体连通，安装在所述缸体内的活塞上固定连接有推杆，所述推杆一端伸出所述缸体与杠杆一端铰接，所述杠杆另一端端头安装有动触头，所述动触头上方设置有静触头，所述静触头通过绝缘子与所述壳体的内表面连接，所述杠杆中部设置有条形孔，所述条形孔内安装与壳体固定连接的杠杆的支点，所述杠杆靠近动触头的一端下方设置有弹簧，所述弹簧通过与壳体贯穿连接的调节手柄固定并抵靠在杠杆的下表面。

优选地，所述缸体靠近壳体的一端侧壁设有与所述缸体内腔连通的金属管，所述金属管的另一端连接有压力表，所述压力表固定安装在所述壳体的外表面。

优选地，所述金属管的材料为不锈钢、铜或铝合金中任意一种。由于本发明所述阀门开关的应用领域均为高压环境，系统压力值的准确性对于压力系统至关重要，为了防止金属管的锈蚀导致管道内部堵塞影响本发明的准确性，进一步优选为金属管内壁镀有防腐蚀材料的不锈钢管、铜管或者铝合金管中的任意一种。

优选地，所述调节手柄与壳体通过螺纹连接，且所述调节手柄上设置有压力刻度值。值得说明的是，所述刻度值从上到下逐渐增大，当刻度值的0刻度线及表示系统压力等于大气压，此时弹簧处于自然状态，静触头与动触头保持接触状态，当旋拧调节手柄使之进入壳体内，刻度现实度数逐渐增大，弹簧收到的压缩量也逐渐增大，只有当缸体内的压力值达到预设值时（即刻度值现实的度数值）缸体内的压力才能推动活塞运动，利用杠杆使静触头和动触头分离。

优选地，所述推杆与缸体之间设置有密封圈。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明中由于增设了调节手柄，实现了压力值的实时可调，且在调节手柄上设置有压力的刻度值，可以在没有压力的情况下完成对系统压力值的设定。

（2）本发明中采用强度高、抗氧化和抗腐蚀性强的金属材料，具有耐用性强，承受的压力极限高的优点。

（3）本发明由于设置了压力表，可以对压力刻度值的精确度进行进一步的校准，防止因故障引起的实际压力与设定压力存在误差的情况。

（4）压力表通过金属管直接与压力系统连通，不受本发明其他结构的影响，可直接读取系统压力，故而，压力表的可靠程度高，对本发明的校准性强。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为为图1的仰视图；

图3为图1的剖视图；

图4为调节手柄的局部结构放大图；

其中1-壳体；2-压力表；3-调节手柄；4-连接口；5-通孔；6-缸体；7-活塞；8-推杆；9-杠杆；10-弹簧；11-动触头；12-静触头；13-绝缘子；14-金属管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-4所示，一种可调节压力的阀门开关，包括壳体1，所述壳体1下表面设置有连接口4，所述连接口4通过通孔5与设置在壳体1内的缸体6连通，安装在所述缸体6内的活塞7上固定连接有推杆8，所述推杆8一端伸出所述缸体6与杠杆9一端铰接，所述杠杆9另一端端头安装有动触头11，所述动触头11上方设置有静触头12，所述静触头12通过绝缘子13与所述壳体1的内表面连接，所述杠杆9中部设置有条形孔，所述条形孔内安装与壳体1固定连接的杠杆9的支点，所述杠杆9靠近动触头11的一端下方设置有弹簧10，所述弹簧10通过与壳体1贯穿连接的调节手柄3固定并抵靠在杠杆9的下表面。

值得说明的是：其一、本实施例中所述的压力系统即为使用本发明的提供压力的系统或者装置，若本发明使用在空压机上，所述压力系统即为空压机，由于本发明可以在诸多压力调节领域使用，故而在此不做一一详述。其二、本发明中所述的动触头11和静触头12的作用是连接系统的控制电路，且连接方式为串联，优选地，若电路性质为交流电，静触头12连接火线，动触头11连接零线；若电路性质为直流电，静触头12连接正极，动触头11连接负极，由于线路连接以及线路的布局方式并非本发明的发明点，且为本领域普通技术人员均能知晓的公知常识，故而在此不再详述。

工作原理：

将连接口4与压力系统连接，旋拧调节手柄3，使调节手柄3上的预设刻度对准壳体1的表面，在弹簧10的作用下，杠杆9设置有动触头11的一端向上运动，使动触头11与静触头12接触，压力系统通电，随着压力系统的压力不断增高，当达到预设值时，在活塞8、杠杆9的推动下，动触头11与静触头12分离，实现自动断开电路的目的。

实施例2：

结合附图1-4所示，为了更进一步的提高本发明的可靠性，以及压力的可读性及精确性的校准，在实施例1的基础上，所述缸体6靠近壳体1的一端侧壁设有与所述缸体6内腔连通的金属管14，所述金属管14的另一端连接有压力表2，所述压力表2固定安装在所述壳体1的外表面。

本实施例中，所述金属管14的材料为不锈钢、铜或铝合金中任意一种。

本实施例中，所述调节手柄3与壳体1通过螺纹连接，且所述调节手柄3上设置有压力刻度值。

优本实施例中，所述推杆8与缸体6之间设置有密封圈。

工作原理：

在实施例1的工作原理的基础上，当系统通电后随着压力的不断增加，压力表2的度数也不断增加，所述压力表2的度数即为系统压力值，当系统压力值达到预设压力后活塞7克服弹簧10的弹力向上运动，使动触点11与静触点12分离，系统断电，完成自动关闭。

值得说明的是，当本发明正常工作时，调节手柄3上的刻度值应等于压力表2上显示的压力值，理论上经过调校的弹簧10在单位压缩量提供的弹力理论上应等于活塞7所对应推动弹簧10所需要的理论压力值经过杠杆9放大或者缩小后的力，但由于在使用中不排除弹簧10的疲劳导致单位压缩量的弹力减小，导致实际压力值小于刻度值上显示的压力值，及压力表2上的度数与刻度值上的度数不相等时，说明弹簧10出现异常，应进行修正，若偏差较大无法通过修正来校准，应将弹簧10进行更换，在这种情况下，系统的压力值应以压力表2中的度数为准，同样可以实现精准的控制和自动开闭的功能，与现有技术相比，具有双重度数和校准的功能。

本实施例中的其他工作原理同实施例1中所述原理相同，在此，就不再一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。