锥形夹子的制作方法

本公开总体涉及一种用于连接部件的夹子，尤其涉及一种具有相对于夹子接合方向呈锥形的夹子表面的夹子。

背景技术：

夹子广泛用于连接部件或为部件之间提供永久性或暂时性连接。例如，车辆中诸如护板的构件包括多个塑料夹以将护板的金属板与其他部件连接在一起。传统的夹子在夹子接合方向上具有较窄的夹紧范围。夹子倾斜角决定夹子夹紧宽度，其中夹子夹紧宽度为维持充分夹紧负载时夹子能够承受的宽度。较大的夹子夹紧角可增加夹子夹紧宽度但是却降低了夹子保持性。较小的夹子夹紧角使得部件难以与连接部件接合。因此，需要一种在维持所需的保持强度的同时具有较宽夹紧范围的夹子。

技术实现要素：

根据一个方面，提供了一种锥形夹子。该锥形夹子可包括基座；以及夹子主体，夹子主体连接至基座且可相对于基座移动。夹子主体可包括夹紧构件，并且夹紧构件可包括具有第一夹边和邻近第一夹边的第二夹边的夹子表面。第一夹边可与垂直于夹子接合方向的平面形成第一角度，并且第二夹边可与该平面形成第二角度。

在一个实施例中，第一夹边和第二夹边可形成大体等于90度的内角。

在另一个实施例中，第一夹边和第二夹边可形成大于90度的内角。

在另一个实施例中，第一角度与第二角度可不同。

在另一个实施例中，夹子表面可以为平面。

在另一个实施例中，夹子主体和基座可由塑料制成，并且其中，夹子主体和基座一体成型。

在另一个实施例中，基座可包括两个支腿和连接两个支腿的顶部；并且其中，夹子主体可包括设置在基座的顶部和夹紧构件之间的支撑件；并且其中，夹紧构件可被构造为在支撑件的表面上方由支撑件的端部突出。

在另一个实施例中，夹子主体还可包括由支撑件的边缘突出且连接夹紧构件的侧壁，并且侧壁可具有向基座的顶部倾斜的弧形外表面。

根据另一方面，一种锥形夹子可包括基座，基座包括顶部；以及夹子主体。夹子主体可包括支撑件，支撑件连接至基座的顶部，以及夹紧构件，夹紧构件设置在支撑件的自由端上。夹紧构件可包括第一夹边和第二夹边，并且第二夹边邻近第一夹边且与支撑件相对。夹紧构件可具有锥形表面。在z轴平行于基座的长度方向的x、y、z坐标系中，第一夹边在y-z平面上的投影可与y轴形成第一角度，并且第二夹边在x-z平面上的投影可与x轴形成第二角度。

在一个实施例中，第二夹边在x-y平面上的投影可与x轴形成第三角度。

在另一个实施例中，夹子主体和基座可由塑料制成，并且夹子主体和基座可一体成型。夹子主体能够相对于基座旋转。

根据再一方面，提供了一种夹子组件。夹子组件可包括连接部件，连接部件包括具有夹子接合边缘的夹子保持开口；以及夹子，夹子与连接部件的夹子接合边缘接合。夹子可包括基座，以及夹子主体，夹子主体连接至基座且可相对于基座移动。夹子主体可包括夹紧构件，并且夹紧构件包括具有第一夹边和邻近第一夹边的第二夹边的夹子表面。第一夹边可与垂直于夹子接合方向的平面形成第一角度，并且第二夹边可与该平面形成第二角度。当夹子接合连接部件时，第一夹边或第二夹边可接触连接部件的夹子接合边缘。

在一个实施例中，第一夹边和第二夹边之间的内角可大体等于90度。

在另一个实施例中，第一夹边和第二夹边之间的内角可大于90度。

在另一个实施例中，夹子主体和基座可由塑料制成，并且其中，夹子主体和基座可一体成型。

在另一个实施例中，基座可包括两个支腿和连接两个支腿的顶部；并且其中，夹子主体可包括设置在基座的顶部和夹紧构件之间的支撑件；并且其中，夹紧构件可被构造为在支撑件的表面上方由支撑件的端部突出，第二夹边可与该表面相对。

在另一个实施例中，夹子主体还可包括由支撑件的边缘突出且连接夹紧构件的侧壁，并且侧壁可具有向基座的顶部倾斜的弧形外表面。

本公开的锥形夹子具有优势，这是因为其在保持足够的保持强度的同时提供了较宽的夹紧范围。锥形夹子在第一夹边或第二夹边处接合连接部件，并且接合位置可为点接触。以这种方式，锥形夹子可在多个位置维持与连接部件的保持性。

附图说明

图1为示例性夹子和连接部件的透视图，其示出了夹子与连接部件的接合。

图2为根据本公开的一个实施例的示例性夹子的透视图。

图3为沿着图2中a-a部分截取的夹子的截面图。

图4为图2所示夹子的正视图。

图5为图2所示夹子的平面图。

图6为根据本公开的夹子的另一实施例的平面图。

图7为在预接合位置处的夹子和连接部件透视图。

图8为夹子和连接部件的透视图，其示出了在夹子的第一夹边处的接合。

图9为夹子和连接部件的透视图，其示出了在夹子的第二夹边处的接合。

具体实施方式

通过结合附图阅读下面详细的描述，将能更好地理解所公开的夹子。所提供的详细描述和附图仅仅为本文描述的各种发明的实例。本领域的技术人员将了解，所公开的实例可在不脱离本文描述的本发明的范围的情况下进行变形、修改和改变。针对不同应用和设计考虑可以设想出多种变形；然而，为了简洁，并非每个设想的变形都单独地描述在下面的详细描述中。

所提供的各种夹子的实例遍及下面的详细描述。实例中的相关部件可与不同实例中的部件相同、类似或不同。为了简洁，相关部件将不在各实例中过多解释。然而，相关部件名称的使用则暗示读者，具有相关部件名称的部件可能与之前实例中解释的相关部件类似。给定实例中特有的部件将在该特定实例中进行描述。读者应了解，给定部件无需与任意给定附图或实例中的相关部件的具体描绘相同或类似。

图1为示例性夹子10和连接部件20的透视图，其示出了夹子与连接部件20的接合。在所述的实例中，连接部件20为车辆的护板。连接部件20经由附接在接合部件30上的夹子10连接在接合部件30上。在所述实施例中，夹子的基座连接在接合部件30上。如图1所示，夹子10沿着连接部件20的外围设置。每个夹子10的夹紧构件12接合至连接部件20。夹子10与连接部件20的接合在夹子10和连接部件20之间建立了连接，并且因此将接合部件30连接至连接部件20。

在一些实施例中，可提供对准部件以维持连接部件20和接合部件30的位置。例如，连接部件20可包括孔14，并且接合部件30可包括定位销(未示出)。定位销穿过孔14，从而将连接部件20和接合部件30相对彼此定位在预定位置。进一步参考图2，当连接部件20和接合部件30通过对准部件维持在预定位置上时，夹子10不会在x-y平面内四处移动，因此可实现在z方向上的有效保留。应理解的是，可使用任意合适的对准部件。

图2至图5示出了根据本公开的示例性夹子。图2为夹子100的透视图。图3为沿着图2中的a-a部分截取的夹子100的截面图。图4为夹子100的正视图。图5为夹子100的平面图。参考图2至图5，夹子100可包括基座102和夹子主体104。夹子主体104可包括连接至基座102的支撑件106和夹紧构件108。夹紧构件108可设置在夹子主体104的自由端上。在一些实施例中，夹紧构件108可由支撑件106的端部110突出。

夹紧构件108可包括夹子表面112。夹子表面112可为平面。在一些实施例中，夹子表面112可相对于夹子接合方向e呈锥形或相对于垂直于夹子接合方向e的平面r呈锥形。夹子表面112可包括多条夹边。例如，夹子表面112可具有第一夹边114和第二夹边116。第二夹边116可邻近第一夹边且与支撑件106相对或远离支撑件106。在一些实施例中，第一夹边114可与平面r形成第一角度α1。换言之，在z轴平行于夹子接合方向e或基座102的长度方向的x、y、z轴坐标系中，在包括y和z轴的y-z平面上第一夹边114的投影可与y轴形成第一角度α1(参见图3)。沿着夹子接合方向e或z轴，第一夹边114的两个端点p1和p2可形成第一高程距离(elevationdistance)w1，其为第一夹边114的夹紧范围。图3进一步示出夹子主体104可在由s指示的路径中旋转。

对于具有非锥形表面的传统夹子而言，夹紧范围为零，因此需要更加精确的夹子和连接部件的尺寸和/或定位来相互接合。本公开的锥形夹子因为具有较宽的夹紧范围而具有优势。当夹子100沿着z轴移动用于接合时，第一夹边114可在夹紧范围w1内接触或保持连接部件。进一步地，在安装过程结束后，即使夹子和连接部件之间由于振动存在相对移动，但是只要该移动位于夹紧范围w1内，夹子依旧能够保留连接部件。

在一些实施例中，夹紧构件108的第二夹边116可与平面r形成第二角度α2。换言之，在包括x和z轴的x-z平面上第二夹边116的投影可与x轴形成第二角度α2(参见图4)。沿着夹子接合方向e或z轴，第二夹边116的两个端点p2和p3可形成第二高程距离w2，其为第二夹边116的夹紧范围。

在夹子100与连接部件的接合过程中，夹子100设置在平面r的下方。第二夹边116可在夹紧范围w2内接合连接部件。带有锥形夹子表面(具有两个角度α1和α2)的夹子100具有较宽的夹紧范围(w1+w2)，并且因此在接合过程中，能够允许连接部件的尺寸以及夹子定位上的更多变化。

在一些实施例中，第一角度α1可与第二角度α2相同。在其他实施例中，第一角度α1可与第二角度α2不同。

在一些实施例中，第一夹边114和第二夹边116可进一步形成大于90度的内角β。换言之，在包括x和y轴的x-y平面上第二夹边116的投影，使得第二夹边116与x轴形成第三角度α3(参见图5)。与在x-y平面上的投影平行于x轴的夹边相比，第二夹边116更长，并且因此其提供了较长的保持距离。

现在参考图2和图4，描述基座102和夹子主体104的示例性实施例。在所述实施例中，夹子主体可包括第一侧边126和第二侧边128，其中第二侧边128比第一侧边126长。基座102可包括两个支腿118和顶部120。夹子主体104可设置在两个支腿118之间且可相对于基座102移动。夹子主体104的支撑件106可连接至顶部120。在一些实施例中，夹子主体104还可包括由支撑件106的边缘124突出且连接至夹紧构件108的侧壁122。与基座102的顶部120相邻的侧壁122的部分可具有弧形的外表面，以方便夹子主体104在接合过程中向连接部件移动。

夹子主体104可被构造为相对于基座102移动。在一些实施例中，夹子主体104可与支腿118间隔开。夹子主体104的支撑件106可被构造为具有在夹子接合方向e上的特定长度。通过这种方式，夹子主体104可相对于基座102的顶部120枢转或旋转所需范围。支撑件106可被构造为具有足够的刚度以承受保持力且能够被保持在特定位置。在接合过程中，夹紧构件108可在接合连接部件(如参考图7至图9详细描述)之前前后旋转。

夹子主体104可由具有可变形和/或弹性性能的材料制成，这样其可旋转至一定程度并返回至初始位置。例如，夹子主体可由塑料制成。进一步地，基座102和夹子主体104可由相同材料制成并一体成型。

应理解的是，所描述的基座和夹子主体的构造是出于说明目的，并且各种实施例都是可能的。例如，夹子的基座可连接至接合部件，并且夹子与连接部件的保持将接合部件与连接部件接合在一起。夹子的基座和夹子主体可根据接合部件和连接部件的形状构造。

图6示出了根据本公开的夹子200的另一实施例的平面图。在下文中，出于简洁，将省略对与图2至图5所示实施例中相同的元件的描述或对其简要提及。换言之，下文将主要描述本实施例和图2至图5所示实施例之间的区别。夹子200可包括基座202和具有第一夹边214和第二夹边216的夹紧构件208。图6还示出了夹紧构件208的夹子表面212。类似于夹子100，第一夹边214与垂直于夹子接合方向的平面形成第一角度，并且第二夹边216与所述平面形成第二角度(未示出)。夹子200与夹子100的不同之处在于第二夹边216平行于支撑件206的表面230。换言之，第二夹边216形成大体等于90度的内角β。在一些实施例中，夹紧构件208可具有矩形形状。应理解的是，夹紧构件208可具有任意合适的形状。

参考图7至图9，描述夹子100与连接部件300的接合。夹子基座102可连接至接合部件(未示出)。在一个实施例中，夹子基座102的支腿118可连接至接合部件。当夹子100与连接部件300接合时，接合部件与连接部件300连接。图7示出了夹子100沿夹子接合方向e向连接部件300的夹子保持开口302移动。夹子保持开口302被夹子接合边缘304包围。夹子主体104被构造为可在由s指示的路径上旋转。夹紧构件108包括要与夹子接合边缘304接合的第一夹边114和第二夹边116。

当夹子100经过夹子保持开口302时，在夹紧构件108接触夹子接合边缘304之前，夹子主体104向后摆动。然后，夹子主体104朝向夹子接合边缘304向前摆动。图8示出了夹紧构件108的第二夹边116接合夹子接合边缘304。接合位置ep1如图8所示。夹子100允许沿着第二夹边116发生接合。接合可为沿着第二夹边116的点接触。以这种方式，夹子100可在较宽范围内保持连接部件，或者夹子100具有较宽的夹紧范围。

夹子100可进一步移动以与连接部件200沿着第一夹边114接合。当夹子在夹子接合方向e上进一步移动时，接合点从第二夹边116移至第一夹边114。图9示出了第一夹边114在接合位置ep2处接合夹子接合边缘304。当第一夹边114接合夹子接合边缘304时，夹子主体104可向后摆动至其初始未弹起位置。再一次，夹子100点接触夹子接合边缘304，并且这种构造提供了较宽的夹紧范围。

本公开的夹子包括具有两条夹边的锥形表面。第一夹边114或第二夹边116可接合连接部件。所述接合可为点接触。本公开的锥形夹子允许夹子保持与连接部件在较宽夹紧范围内的接合，并在维持足够的夹紧保持强度的同时提供所需的公差。

以上公开包括多个具有独立实用性的不同发明。尽管这些发明中的每一个都已通过特定形式公开，但是上面公开和说明的特定实施例不应被视为限制性的，这是因为很多变形都是可能的。本发明的主题包含上述公开的和对本领域技术人员来说这些发明所固有的各种元件、特征、功能和/或属性的所有新颖和非明显结合和子结合。本公开或随后提交的权利要求书中使用“一个”元件、“第一”元件或其他这样的等效术语时，本公开或权利要求书应理解为结合一个或多个元件，其既不需要也不排除两个或更多这样的元件。

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