一种新结构安全泄压阀的制作方法

本发明涉及一种应用在壁挂炉系统内的安全泄压阀。属结构上有重大创新的新型阀门技术。

背景技术：

安全泄压阀主要用于保护供暖、水系统运行时不超过设定的安全压力值。当系统运行压力超过安全点时，安全泄压阀自动开启泄水，使系统压力恢复安全点以下后自动关闭。现有安全泄压阀的结构通常有阀体、阀盖、阀口密封组件、封阀压力调节组件、手动泄压手柄等组成，封阀组件和手动泄压手柄通过一根阀杆、卡扣连成一体。零件多，装配测试比较复杂，需调定压力测试、铆接、再复测等工序，调节螺钉与阀盖上螺纹联接容易松动，造成开启、关闭压力不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种设计简洁，结构紧凑的安全泄压阀，能有效解决安全泄压阀开启压力不稳定，关闭回差大的技术问题。

为了达到上述目的本发明采用的技术方案为一种新结构安全泄压阀，包括阀体、阀盖、垫圈、阀口密封组件、封阀弹簧、手动泄压手柄组成；阀体内设有膜片槽放入密封组件，阀盖通过垫圈压紧密封膜片与阀体螺纹联接；所述阀口密封组件有密封膜片和膜片座组成；膜片座钩脚穿过阀盖导向槽与手动泄压手柄三角形凸台可钩连；手动泄压手柄通过卡扣与阀盖联接。

所述的密封膜片和膜片座相应位置设置有凹凸槽，便于联接。

所述的膜片座上圆周均布三个钩脚，钩脚的下端为圆弧面。

所述的阀盖圆周均布三个用于穿过膜片座钩脚的导向槽。

所述的手动泄压手柄内壁圆周均布三个两边不同坡度的三角形凸台。

所述的手动泄压手柄与阀盖设有卡扣结构，两者钩联后可相对转动。

本发明与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：

1、鉴于现在弹簧加工技术的先进性，可保证弹簧力的一致性，新结构泄压阀的开启压力设定可由阀体阀盖的设计尺寸及弹簧预压缩力的设计决定，一次性装配到位。减少了以往需人工调节，设定的工序。

2、因不用设定，一次装配到位解决了以往调节螺钉与阀盖因螺纹联接，容易松动及配合间隙造成的设定开启压力不稳定，关闭压力回差大的缺点。

3、巧妙地在膜片座的圆周延伸出三个钩脚，当手动泄压手柄旋转时，三个钩脚可在泄压手柄内壁的斜坡上滑动，提起密封膜片起到手动泄压的作用，替代以往安全泄压阀联接杆、卡扣等零件，简化了结构及安装工序。

4、阀口打开时，密封组件提起高度有限制，可以保护密封膜片在突然高压下拉伸被撕裂的隐患。

附图说明

图1为一种新结构安全泄压阀的结构剖视图；

图2为一种新结构安全泄压阀的外观示意图。

图中1.阀体、2.阀口密封组件、21.密封膜片、22.膜片座、221.膜片座钩脚、3.垫圈、4.封阀弹簧、5.阀盖、51.阀盖导向槽、6.手动泄压手柄、61.三角形凸台、7.进水口、8.出水口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新结构安全泄压阀，包括阀体1、阀盖5、垫圈3、阀口密封组件2、封阀弹簧4、手动泄压手柄6组成；阀体1内设有膜片槽放入密封组件2，阀盖5通过垫圈3压紧密封膜片21与阀体1螺纹联接；所述阀口密封组件有密封膜片21和膜片座22组成；膜片座钩脚221穿过阀盖导向槽51与手动泄压手柄三角形凸台61可钩连；手动泄压手柄6通过卡扣与阀盖5内孔联接。

以如图1所示，进水口7水压达到设定泄压压力时，水流的推力压缩密封弹簧4，使阀口上的密封组件2提起，水流从出水口8流出，达到维持系统压力稳定的作用。当需要手动泄压时，转动手动泄压手柄6，三个三角形凸台61上的长斜坡同时推动三个膜片座钩脚221，压缩密封弹簧4提起密封组件2，使水流从进水口7流向出水口8；膜片座钩脚221到达最高点后从短斜坡滑下，密封弹簧4复位压紧密封组件2，使阀口密封复位。