管道防蜡部件的制作方法

本发明具体涉及一种管道防蜡部件。

背景技术：

油气田生产的原油都含有一定数量的石蜡、沥青或胶质等高分有机化合物成分，这些成分在管道中不断析出，阻碍有油流的流动，目前常用加热的方式对管道进行防蜡，但现有的管道防蜡部件由于结构设计的不合理已经不能满足人们的生产需求，所以急需一种管道防蜡部件以解决这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管道防蜡部件，该管道防蜡部件可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种管道防蜡部件，该管道防蜡部件包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置及第四固定装置；所述第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置及第四固定装置均包括金属壳体，所述金属壳体的两侧端面上分别设置有两个调节滑轨，所述调节滑轨上均设置有沿所述调节滑轨滑动的调节滑块，且这两个调节滑块之间通过调节弹簧相连接；第一固定装置左侧端面上的调节滑块与所述第二固定装置顶部的调节滑块通过第二连接杆相连接，所述第一固定装置右侧端面上的调节滑块与所述第四固定装置顶部的调节滑块通过第一连接杆相连接，所述第四固定装置底部的调节滑块与所述第三固定装置右侧的调节滑块之间接有第四连接杆，所述第三固定装置左侧的调节滑块与所述第二固定装置底部的调节滑块之间接有第三连接杆；第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置及第四固定装置的内侧端面上均设置有固定凹槽；第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆内部均设置有加热部件；第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆上均设置有导热固定件，所述导热固定件包括导热金属块和设置在所述导热金属块外侧壁上的固定件滑轨，所述固定件滑轨上设有沿所述固定件滑轨滑动的固定件滑块，所述固定件滑块与主连接杆相连接，所述主连接杆的底部接有金属固定凹槽。

该管道防蜡部件具有的优点如下：

(1)通过设置第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置，并通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆将这四个固定装置相连接，从而形成一个环状结构，进而可以将该管道防蜡部件套设在管道外部进行加热防蜡。

(2)通过在第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置上设置金属壳体、调节滑轨、第一连接杆、调节滑块、调节弹簧及固定凹槽可以调节固定装置之间的距离从而适用于不同粗细的管道。

(3)通过在第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆上设置导热固定件，并在导热固定件上设置固定件滑轨、主连接杆、导热金属块、固定件滑块及金属固定凹槽，可以使该管道防蜡部件固定在需要进行加热防蜡的管道上，并且可以将第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆内部的加热部件所产生的热量更好的传导到管道上。

(4)通过在第四固定装置上设置温度检测部件，并在温度检测部件上设置第二滑轨、第二连接杆、第二金属外壳、信号传输部件、温度监控部件、测温金属凹槽及温度传感器可以对管道进行实时地测温。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的管道防蜡部件的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的管道防蜡部件的导热固定件的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的管道防蜡部件的温度检测部件的结构示意图。

其中：1、金属壳体；2、第一固定装置；3、调节滑轨；4、第一连接杆；5、调节滑块；6、调节弹簧；7、固定凹槽；8、第二连接杆；9、第二固定装置；10、第三连接杆；11、第三固定装置；12、第四连接杆；13、第四固定装置；14、导热固定件；15、固定件滑轨；16、主连接杆；17、导热金属块；18、固定件滑块；19、金属固定凹槽；20、温度检测部件；21、第二滑轨；22、第二连接杆；23、第二金属外壳；24、信号传输部件；25、温度监控部件；26、测温金属凹槽；27、温度传感器。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种管道防蜡部件，如图1所示，该管道防蜡部件包括第一固定装置2、第二固定装置9、第三固定装置11及第四固定装置13。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件的第一固定装置2、第二固定装置9、第三固定装置11及第四固定装置13均包括金属壳体1，所述金属壳体1的两侧端面上分别设置有两个调节滑轨3，所述调节滑轨3上均设置有沿所述调节滑轨3滑动的调节滑块5，且这两个调节滑块5之间通过调节弹簧6相连接。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件的第一固定装置2左侧端面上的调节滑块5与所述第二固定装置9顶部的调节滑块5通过第二连接杆8相连接，所述第一固定装置2右侧端面上的调节滑块5与所述第四固定装置13顶部的调节滑块5通过第一连接杆4相连接，所述第四固定装置13底部的调节滑块5与所述第三固定装置11右侧的调节滑块5之间接有第四连接杆12，所述第三固定装置11左侧的调节滑块与所述第二固定装置9底部的调节滑块5之间接有第三连接杆10。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件的第一固定装置2、第二固定装置9、第三固定装置11及第四固定装置13的内侧端面上均设置有固定凹槽7。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件的固定凹槽7为橡胶制成。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件的第一连接杆4、第二连接杆8、第三连接杆10及第四连接杆12内部均设置有加热部件，该加热部件可以使电子加热器。

根据本申请的一个实施例，如图1-2所示，该管道防蜡部件的第一连接杆4、第二连接杆8、第三连接杆10及第四连接杆12上均设置有导热固定件14，所述导热固定件14包括导热金属块17和设置在所述导热金属块17外侧壁上的固定件滑轨15，所述固定件滑轨15上设有沿所述固定件滑轨15滑动的固定件滑块18，所述固定件滑块18与主连接杆16相连接，所述主连接杆16的底部接有金属固定凹槽19。

根据本申请的一个实施例，如图3所示，该管道防蜡部件的第四固定装置13的外侧端面上设置有温度检测部件20，所述温度检测部件20包括第二金属外壳23和设置在所述第二金属外壳23外侧壁上的第二滑轨21，所述第二滑轨21上设置有沿所述第二滑轨21滑动的控温滑块，所述控温滑块与第二连接杆22相连接，所述第二连接杆22底部接有测温金属凹槽26，所述测温金属凹槽26上设置有温度传感器27，所述第二金属外壳23内部设置有信号传输部件24和温度监控部件25，所述信号传输部件24和所述温度传感器27均与所述温度监控部件25电连接；信号传输部件24和温度监控部件25内部均可以设置有单片机。

该管道防蜡部件通过在第一连接杆4、第二连接杆8、第三连接杆10及第四连接杆12上设置导热固定件14，并在导热固定件14上设置固定件滑轨15、主连接杆16、导热金属块17、固定件滑块18及金属固定凹槽19，可以使该管道防蜡部件固定在需要进行加热防蜡的管道上，并且可以将第一连接杆4、第二连接杆8、第三连接杆10及第四连接杆12内部的加热部件所产生的热量更好的传导到管道上。

根据本申请的一个实施例，该管道防蜡部件通过在第四固定装置13上设置温度检测部件20，并在温度检测部件20上设置第二滑轨21、第二连接杆22、第二金属外壳23、信号传输部件24、温度监控部件25、测温金属凹槽26及温度传感器27可以对管道进行实时地测温。

通过设置第一固定装置2、第二固定装置9、第三固定装置11、第四固定装置13，并通过第一连接杆4、第二连接杆8、第三连接杆10及第四连接杆12将这四个固定装置相连接，从而形成一个环状结构，进而可以将该管道防蜡部件套设在管道外部进行加热防蜡；通过在第一固定装置2、第二固定装置9、第三固定装置11、第四固定装置13上设置金属壳体1、调节滑轨3、第一连接杆4、调节滑块5、调节弹簧6及固定凹槽7可以调节固定装置之间的距离从而适用于不同粗细的管道。

以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。