一种结构简单的铆钉的制作方法

本发明涉及紧固零件的技术领域，特别是铆钉类紧固零件的技术领域。

背景技术：

铆钉种类很多，有半圆头、平头、抽芯铆钉等。它们在铆合部件的时候会产生受力不均而影响铆合的质量，有的铆钉帽太薄容易影响铆接的质量，有的铆钉铆接时铆合部件的紧密性不佳，铆钉是部件紧固的一种重要方式，因此，铆钉的结构和铆合都紧密性都需要被考虑，从而加强铆钉紧固的质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结构简单的铆钉，能够使铆钉铆钉铆合的效果好，各部件之间紧密连接，结构简单。

为实现上述目的，本发明提出了一种结构简单的铆钉，包括铆钉帽、铆钉主杆、铆钉限位杆、限位孔，所述铆钉帽呈圆柱状形形状，铆钉帽上设有孔，铆钉帽下方是铆钉主杆，所述铆钉主杆内部设有限位孔，铆钉主下方是铆钉限位杆，所述铆钉限位杆上端侧面设有第二限位槽，第二限位槽和铆钉主杆的下端相连，第二限位槽槽面呈圆弧状，所述铆钉限位杆下端侧面设有四个第一限位槽,第一限位槽的截面呈直角梯形形状，所述限位孔通过铆钉限位杆和铆钉主杆的内部，限位孔一端的孔面和铆钉限位杆的下端面在同一平面上。

作为优选，所述铆钉帽中心、孔中心、限位孔中心、铆钉主杆中心和铆钉限位杆的中心在同一直线上。

作为优选，所述铆钉主杆直径大于铆钉限位杆的直径，第一限位槽的高度低于铆钉限位杆的高度。

作为优选，所述第一限位槽对称分布在铆钉限位杆的下端侧面，所述限位孔贯穿铆钉限位杆内部，限位孔不贯穿铆钉主杆内部。

本发明的有益效果：本发明通过将铆钉设有铆钉主杆和铆钉限位杆，方便了铆钉将各部件铆合起来，使得铆合后各部件不易相互移动；将铆钉限位杆设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽不仅使得铆钉端面的面积减小，在铆合时铆钉和部件的受力面积减小，压强变大，有利于加快铆接的速度，还有利于部件铆合后的紧固性，第二限位槽可以稳固铆合部件和铆钉，使得相对间隙保持不变，使得铆钉的受力均匀；将铆钉设有限位孔，扩大了铆钉的使用范围，提高铆合的质量和效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明一种结构简单的铆钉的主视剖面图；

图2是本发明一种结构简单的铆钉的左视图；

图3是本发明一种结构简单的铆钉的主视图。

图中：1-铆钉帽、2-铆钉主杆、3-铆钉限位杆、4-限位孔、11-孔、31-第一限位槽、32-第二限位槽。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3，本发明一种结构简单的铆钉，包括铆钉帽1、铆钉主杆2、铆钉限位杆3、限位孔4，所述铆钉帽1呈圆柱状形形状，铆钉帽1上设有孔11，铆钉帽1下方是铆钉主杆2，所述铆钉主杆2内部设有限位孔4，铆钉主杆2下方是铆钉限位杆3，所述铆钉限位杆3上端侧面设有第二限位槽32，第二限位槽32和铆钉主杆2的下端相连，第二限位槽32槽面呈圆弧状，所述铆钉限位杆3下端侧面设有四个第一限位槽31,第一限位槽31的截面呈直角梯形形状，所述限位孔4通过铆钉限位杆3和铆钉主杆2的内部，限位孔4一端的孔面和铆钉限位杆3的下端面在同一平面上，所述铆钉帽1中心、孔11中心、限位孔4中心、铆钉主杆2中心和铆钉限位杆3的中心在同一直线上，所述铆钉主杆2直径大于铆钉限位杆3的直径，第一限位槽31的高度低于铆钉限位杆3的高度，所述第一限位槽31对称分布在铆钉限位杆3的下端侧面，所述限位孔4贯穿铆钉限位杆3内部，限位孔4不贯穿铆钉主杆2内部

本发明工作过程：

本发明一种结构简单的铆钉在工作过程中，通过将铆钉设有铆钉主杆2和铆钉限位杆3，方便了铆钉将各部件铆合起来，使得铆合后各部件不易相互移动；将铆钉限位杆3设有第一限位槽31和第二限位槽32，第一限位槽31不仅使得铆钉端面的面积减小，在铆合时铆钉和部件的受力面积减小，压强变大，有利于加快铆接的速度，还有利于部件铆合后的紧固性，第二限位槽32可以稳固铆合部件和铆钉，使得相对间隙保持不变，使得铆钉的受力均匀；将铆钉设有限位孔4，扩大了铆钉的使用范围，提高铆合的质量和效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。