一种自动翻板阀的制作方法

本发明属于翻板阀技术领域，具体涉及一种自动翻板阀。

背景技术：

翻板阀是作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，在矿山机械和除尘环保大型设备的管道上也经常会用到各种翻板阀。现有的翻板阀主要通过人工上下开启，翻板阀的开启频率较高，导致工作效率低下，尤其在一些架空管道上，开关极为不便，给工人的安全带来了危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动翻板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动翻板阀，包括阀体和驱动装置，所述阀体由阀体外框和翻板组成，所述翻板的两端分别固定安装有阀轴，所述翻板通过阀轴活动连接在阀体外框的框体内，所述阀体通过螺栓固定安装在钢板的一侧面，所述驱动装置固定安装在钢板的另一侧面，所述阀体在靠近钢板一端的阀轴贯穿钢板并且与驱动装置传动连接。

优选的，所述驱动装置包括气缸和曲柄摇杆，所述气缸成斜角度通过螺栓固定安装在钢板的外侧壁表面，所述气缸活塞杆的顶端与曲柄摇杆的一端铰接固定，所述曲柄摇杆的另一端与贯穿钢板的阀轴固定连接。

优选的，所述翻板的最大翻转角度为九十度，所述气缸活塞杆的最大行程与翻板的最大翻转角度相适配。

优选的，所述翻板内接于阀体外框的内框壁，且与阀体外框的内框壁间隙配合连接。

优选的，所述阀体外框上设有用于与法兰盘螺栓连接的安装孔。

本发明的技术效果和优点：该自动翻板阀，采用气动装置控制，适合粉末产品设备使用，可安装在矿山机械和除尘环保大型设备上的使用，能够及时关闭没有使用设备阀门，提高其它设备的除尘风量，减少操作空间粉尘浓度，提高环保除尘设备的使用效率，让工人有个很洁净的工作环境，值得推广。

附图说明

图1为本发明的俯视结构图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明阀体的结构示意图。

图中：1阀体、101阀体外框、102翻板、103阀轴、2驱动装置、21气缸、22曲柄摇杆、3钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种自动翻板阀，包括阀体1和驱动装置2，所述阀体1由阀体外框101和翻板102组成，所述翻板102的两端分别固定安装有阀轴103，所述翻板102通过阀轴103活动连接在阀体外框101的框体内，所述阀体1通过螺栓固定安装在钢板3的一侧面，所述驱动装置2固定安装在钢板3的另一侧面，所述阀体1在靠近钢板3一端的阀轴103贯穿钢板3并且与驱动装置2传动连接，该自动翻板阀，采用气动装置控制，适合粉末产品设备使用，可安装在矿山机械和除尘环保大型设备上，能够及时关闭没有使用设备阀门，提高其它设备的除尘风量，减少操作空间粉尘浓度，提高环保除尘设备的使用效率，让工人有个很洁净的工作环境，值得推广。

具体的，所述驱动装置2包括气缸21和曲柄摇杆22，所述气缸21成斜角度通过螺栓固定安装在钢板3的外侧壁表面，所述气缸21活塞杆的顶端与曲柄摇杆22的一端铰接固定，所述曲柄摇杆22的另一端与贯穿钢板3的阀轴103固定连接，气缸21的活塞杆伸缩带动曲柄摇杆22摆动，进而带动阀轴103转动，实现翻板102对阀体外框101的开关闭合。

具体的，所述翻板102的最大翻转角度为九十度，所述气缸21活塞杆的最大行程与翻板102的最大翻转角度相适配，当气缸21的活塞杆升至最大行程时，翻板102相对于阀体外框101垂直，当气缸21的活塞杆回收至最小行程时，翻板102相对于阀体外框101平行，实现闭合。

具体的，所述翻板102内接于阀体外框101的内框壁，且与阀体外框101的内框壁间隙配合连接，可最大程度的实现密封闭合。

具体的，所述阀体外框101上设有用于与法兰盘螺栓连接的安装孔，方便阀体1与介质管道安装固定。

工作原理：该自动翻板阀，将阀体1通过阀体外框101上设有的安装孔固定安装在介质管道上，气缸21的控制端与气动控制系统连接，通过气动控制系统对气缸21活塞杆的行程参数进行设定，通过气缸21的活塞杆做伸缩运动带动翻板102翻动，从而实现阀体1的自动开关闭合。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。