一种单向固定联接件的制作方法

本发明涉及管道配件技术领域，尤其涉及一种单向固定联接件。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在整个管道输送设备中联接件的作用至关重要，联接件的好坏直接影响整个管道的输送。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单向固定联接件，一边采用螺栓等紧固件的方式与管道进行连接，另一端则采用可移动的装配结构来实现对另一端管道的连接，使联接件在使用时更加方便灵活，实用性更强，操作更方便。

本发明的技术方案如下：

一种单向固定联接件，包括外直径为615mm的圆柱形主体结构和固定装配端，所述固定装配端位于所述主体结构的右侧端面处，所述主体结构的内部设有直径600mm的内孔，所述主体结构的左侧为第一装配端面，其特征在于：所述主体结构左侧外部设有宽度为300mm的可移动装配柱，所述可移动装配柱的左侧为可移动装配柱左端面，所述可移动装配柱的右侧为可移动装配柱右端面；所述可移动装配柱未装配前位于所述第一装配端面的右侧；所述可移动装配柱装配后所述可移动装配柱左端面位于所述第一装配端面的左侧并且所述可移动装配柱右端面仍位于所述第一装配端面的右侧。

进一步的，所述可移动装配柱未装配前位于所述第一装配端面的右侧时，所述可移动装配柱左端面与所述第一装配端面的距离为10mm。

进一步的，所述可移动装配柱装配后，所述可移动装配柱右端面与所述第一装配端面的距离为120mm。

进一步的，所述固定装配端上设有20个均匀分布的固定孔。

本发明的有益效果：

本发明提供了更加便利的管道联接件，提高了联接件的使用效率，降低了安装成本。

附图说明

图1为本发明第一方向的立体结构示意图；

图2为本发明第二方向的立体结构示意图；

图3为本发明未装配时的正面示意图；

图4为本发明未装配时的A-A位置的剖面示意图；

图5为本发明装配后的正面示意图；

图6为本发明装配后的B-B位置的剖面示意图；

图中：1、主体结构，2、可移动装配柱，3、固定装配端，4、第一装配端面，5、固定孔，6、内孔，7、可移动装配柱左端面，8、可移动装配柱右端面。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种单向固定联接件，可以使两个管道联接在一起，在使用时一端通过直接紧固的方式与管道进行连接，使管道连接更加牢固，另一端则采用可移动的装配结构，使另一端在装配时更加灵活、便捷，使操作性更强，装配效率更高。本发明包括外直径为615mm的圆柱形主体结构1和固定装配端3，主体结构1承载整个联接件的强度，确保联接件自身的稳定性。所述固定装配端3位于所述主体结构1的右侧端面处，它与右侧的管道进行连接，使右侧的管道可以牢牢的与联接件连接在一起。所述主体结构1的内部设有直径600mm的内孔6，确保在使用时，管道内的传输空间，使管道传输效率更有保障。所述主体结构1的左侧为第一装配端面4，所述主体结构1左侧外部设有宽度为300mm的可移动装配柱2，可移动装配柱2可以以主体结构1为轴心左右移动，并且不会与主体结构1脱落。所述可移动装配柱2的左侧为可移动装配柱左端面7，所述可移动装配柱2的右侧为可移动装配柱右端面8；所述可移动装配柱2未装配前位于所述第一装配端面4的右侧，此时零件的占用空间最小，拿取零件时更方便。所述可移动装配柱2装配后所述可移动装配柱左端面7位于所述第一装配端面4的左侧并且所述可移动装配柱右端面8仍位于所述第一装配端面4的右侧，此时为装配后的效果，实现了与左侧管道的连接，起到了联接件连接管道的目的，操作的便捷性更强。

作为优选，所述可移动装配柱2未装配前位于所述第一装配端面4的右侧时，所述可移动装配柱左端面7与所述第一装配端面4的距离为10mm。此时可移动装配柱2完全位于主体结构上，并且在需要进行装配时可以很快的向左移动进行装配。

作为优选，所述可移动装配柱2装配后，所述可移动装配柱右端面8与所述第一装配端面4的距离为120mm，此时联接件左侧连接管道的位置最佳，连接管道的效果最好，可移动装配柱2连接管道的紧密性更强。

作为优选，所述固定装配端3上设有20个均匀分布的固定孔5，使右侧固定装配端3连接管道时更牢固，使联接件连接管道的稳定性更强，安全性更高。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。