本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种夹紧器。
背景技术：
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，所以钢管的应用越来越广泛，在建筑行业中，钢管在应用的过程中会遇到需要夹紧和定位的需求，针对小型的钢管，其定位和装夹通过快速夹紧器等可实现，但是针对一些直径较大的钢管，定位和夹紧精度都无法保证。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种夹紧器。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种夹紧器，包括内环、外环，在所述外环的内壁上安装有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸以及第四液压缸；在所述第一液压缸的一侧安装有第一支撑板，在所述第一支撑板的一侧安装有第一固定柱，在所述第一固定柱的一侧安装有第一夹紧头，并在所述第一支撑板与所述内环的外壁之间安装有第一伸缩定位杆，在所述第一支撑板与所述内环的外壁之间安装有第一定位弹簧；在所述第二液压缸的一侧安装有第二支撑板，在所述第二支撑板的一侧安装有第二固定柱，在所述第二固定柱的一侧安装有第二夹紧头，并在所述第二支撑板与所述内环的外壁之间安装有第二伸缩定位杆，在所述第二支撑板与所述内环的外壁之间安装有第二定位弹簧；在所述第三液压缸的一侧安装有第三支撑板，在所述第三支撑板的一侧安装有第三固定柱，在所述第三固定柱的一侧安装有第三夹紧头，并在所述第三支撑板与所述内环的外壁之间安装有第三伸缩定位杆，在所述第三支撑板与所述内环的外壁之间安装有第三定位弹簧；在所述第四液压缸的一侧安装有第四支撑板，在所述第四支撑板的一侧安装有第四固定柱，在所述第四固定柱的一侧安装有第四夹紧头，并在所述第四支撑板与所述内环的外壁之间安装有第四伸缩定位杆，在所述第四支撑板与所述内环的外壁之间安装有第四定位弹簧；并在所述内环的外壁上设置有四个夹紧头。
作为本发明的优选技术方案，所述第一液压缸通过第一固定架安装在所述外环的内壁上；所述第二液压缸通过第二固定架安装在所述外环的内壁上；所述第三液压缸通过第三固定架安装在所述外环的内壁上；所述第四液压缸通过第四固定架安装在所述外环的内壁上。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于对钢管进行夹紧操作，能够提高夹紧时的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，所述一种夹紧器，包括内环1、外环2，在所述外环2的内壁上安装有第一液压缸21、第二液压缸22、第三液压缸23以及第四液压缸24；在所述第一液压缸21的一侧安装有第一支撑板31，在所述第一支撑板31的一侧安装有第一固定柱41，在所述第一固定柱41的一侧安装有第一夹紧头51，并在所述第一支撑板31与所述内环1的外壁之间安装有第一伸缩定位杆61，在所述第一支撑板31与所述内环1的外壁之间安装有第一定位弹簧71；在所述第二液压缸22的一侧安装有第二支撑板32，在所述第二支撑板32的一侧安装有第二固定柱42，在所述第二固定柱42的一侧安装有第二夹紧头52，并在所述第二支撑板32与所述内环1的外壁之间安装有第二伸缩定位杆62，在所述第二支撑板32与所述内环1的外壁之间安装有第二定位弹簧72；在所述第三液压缸23的一侧安装有第三支撑板33，在所述第三支撑板33的一侧安装有第三固定柱43，在所述第三固定柱43的一侧安装有第三夹紧头53，并在所述第三支撑板33与所述内环1的外壁之间安装有第三伸缩定位杆63，在所述第三支撑板33与所述内环1的外壁之间安装有第三定位弹簧73；在所述第四液压缸24的一侧安装有第四支撑板34，在所述第四支撑板34的一侧安装有第四固定柱44，在所述第四固定柱44的一侧安装有第四夹紧头54，并在所述第四支撑板44与所述内环1的外壁之间安装有第四伸缩定位杆64，在所述第四支撑板44与所述内环1的外壁之间安装有第四定位弹簧74；并在所述内环1的外壁上设置有四个夹紧头3。
所述第一液压缸21通过第一固定架81安装在所述外环2的内壁上；所述第二液压缸22通过第二固定架82安装在所述外环2的内壁上；所述第三液压缸23通过第三固定架83安装在所述外环2的内壁上；所述第四液压缸24通过第四固定架84安装在所述外环2的内壁上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。