一种可自动检测水位、油位的气源三联体的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种可自动检测水位、油位的气源三联体。

背景技术：

气源三联体一般由分水滤气器、减压阀、油雾器3部分组成。分水滤气器可以通过滤芯将空气中水分过滤。减压阀通过弹性元件来调整出口压力，油雾器将油变成油雾添加在压缩空气中，作为气动元件的润滑。当使用人员长期不用时，需要要将压力调零。否则弹簧长久疲劳会影响寿命。如分水滤气器为手动排水，则要定期检查积水情况，并将积水排去。相比较这样的传统三联体，若使用人员忘记对三联体进行定期排水或加油的话，很容易对设备产生损坏从而降低其使用寿命。所以发明一种可自动检测水位、油位的气源三联体，可很好的避免这一现象发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动检测水位、油位的气源三联体，相比较传统的气源三联体可对新型气源三联体的工作状态进行实时检测，当其水位超标或油位较低时可通过传感器将水位、油位异常信号传递给信号处理器，由信号处理器发送信号给报警器，从而提醒使用人员及时排水或加油。避免造成设备损耗从而降低其使用寿命，给日常生产带来不便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动检测水位、油位的气源三联体，包括过滤阀体，其特征在于：所述过滤阀体与调压阀体和油雾阀体通过连接块组合为一整体，且过滤阀体、调压阀体和油雾阀体内腔互为相通；所述过滤阀体上设有进气口，过滤阀体的底部安装有蓄水杯，过滤阀体与蓄水杯之间采用螺纹方式连接；所述蓄水杯的内腔安装有水位浮标，在蓄水杯的底部还安装有排水阀；所述调压阀体上安装有压力表，调压阀体的底部安装有气体调压器；所述调压阀体上设有出气口，出气口的顶部设有油雾调节器；所述调压阀体的底部安装有储油杯，调压阀体与储油杯之间采用螺纹方式连接；所述储油杯的内腔还安装有油位浮标；

所述储油杯和蓄水杯均连接有水位、油位检测装置，水位、油位检测装置安装在储油杯和蓄水杯的中间位置；所述水位、油位检测装置上设有水位限位传感器、第一连接线、水位异常报警器、信号处理器、油位异常报警器、第二连接线、油位限位传感器；所述水位限位传感器安装在蓄水杯内腔中，水位限位传感器通过第一连接线与信号处理器连接；所述信号处理器通过第二连接线与油位限位传感器连接；所述信号处理器与水位异常报警器和油位异常报警器连接；

优选的，所述进气口与过滤阀体的内腔相通，过滤阀体的内腔与蓄水杯内腔相通，蓄水杯的内腔与调压阀体的内腔相通，调压阀体的内腔与油雾阀体的内腔相通，油雾阀体的内腔与储油杯的内腔以及出气口相通。

优选的，所述水位浮标悬浮于水体上方，且设置在尺寸略小于蓄水杯的内腔。

优选的，所述油位浮标悬浮于油体上方，且设置在尺寸略小于储油杯的空腔内。

优选的，所述水位限位传感器设在蓄水杯的内腔杯壁上；油位限位传感器设在储油杯的内腔杯壁上。

优选的，所述信号处理器与水位限位传感器、第一连接线()、水位异常报警器、油位异常报警器、第二连接线、油位限位传感器连接为一整体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明的可自动检测水位、油位的气源三联体，通过过滤阀体、调压阀体、油雾阀体、气体调压器、油雾调节器等气动元件相互作用，从而达到气、水分离效果及油雾和气混合对气动元件进行润滑效果；通过水位、油位检测装置的检测作用，从而信号处理器可根据信号异常状态使油位异常报警器和水位异常报警器发出报警信息，以达到提醒设备使用人员及时检测设备状态效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图。

图中：1进气口；2调压阀体；3过滤阀体；4蓄水杯；5水位浮标；6排水阀；7水位、油位检测装置；71水位限位传感器；72第一连接线；73水位异常报警器；74信号处理器；75油位异常报警器；76第二连接线；77油位限位传感器；8连接块；9油雾调节器；10出气口；11油雾阀体；12气体调压器；13油位浮标；14储油杯；15压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种可自动检测水位、油位的气源三联体，包括过滤阀体3，过滤阀体3与调压阀体2和油雾阀体11通过连接块8组合为一整体且各自内腔互为相通，整体为全密封性；过滤阀体3上设有进气口1，进气口1为长方形状，且用橡胶圈对外界进行密封；过滤阀体3的底部安装有蓄水杯4且相互之间采用螺纹方式连接，蓄水杯4采用硬度较大的生塑料制成；蓄水杯4的内腔安装有水位浮标5，且水位浮标5为圆形状，可自由活动于蓄水杯4的内腔中；蓄水杯4的底部安装有排水阀6，排水阀6采用复位弹簧按钮状；调压阀体2上安装有压力表15，压力表15采用可拆卸方式连接于调压阀体2上，方便更换；调压阀体2的底部安装有气体调压器12，该气体调压器12采用螺旋方式对气压进行调节；调压阀体2上设有出气口10，出气口10为长方形状，且用橡胶圈对外界进行密封；出气口10的顶部设有油雾调节器9；调压阀体2的底部安装有储油杯14且相互之间采用螺纹方式连接，储油杯14采用硬度较大的生塑料制成；储油杯14的内腔安装有油位浮标13，且油位浮标13为圆形状，可自由活动于储油杯14的内腔中。

储油杯14和蓄水杯4均与水位、油位检测装置7相连；水位、油位检测装置7安装在储油杯14和蓄水杯4的中间位置，方便操作人观察气源三联体的状态；水位、油位检测装置7上设有水位限位传感器71、第一连接线72、水位异常报警器73、信号处理器74、油位异常报警器75、第二连接线76、油位限位传感器77；水位限位传感器71安装在蓄水杯4内腔中，并且与内腔的杯壁齐平，不会与水位浮标5产生卡位现象；水位限位传感器71通过第一连接线72与信号处理器74连接；信号处理器74通过第二连接线76与油位限位传感器77连接；信号处理器74与水位异常报警器73和油位异常报警器75连接，从而可信号处理器74可根据信号异常状态使油位异常报警器75发出报警信息，提醒设备使用人员及时检测设备状态。

本可自动检测水位、油位的气源三联体包括过滤阀体3，过滤阀体3与调压阀体2和油雾阀体11通过连接块8组合为一整体且各自内腔互为相通。且进气口1与过滤阀体3的内腔相通；过滤阀体3的内腔与蓄水杯4内腔相通；蓄水杯4的内腔与调压阀体的内腔相通；调压阀体2的内腔与油雾阀体11的内腔相通；油雾阀体11的内腔与储油杯14的内腔和出气口10相通，从而达到气、水分离效果及油雾和气混合对气动元件进行润滑效果；水位、油位检测装置7上设有水位限位传感器71、第一连接线72、水位异常报警器73、信号处理器74、油位异常报警器75、第二连接线76、油位限位传感器77；信号处理器74与水位异常报警器73和油位异常报警器75连接，从而信号处理器74可根据信号异常状态使油位异常报警器75和水位异常报警器73发出报警信息，提醒设备使用人员及时检测设备状态。

综上所述：该自动检测水位、油位的气源三联体通过过滤阀体3、调压阀体2、油雾阀体11、气体调压器12、油雾调节器9等气动元件相互作用，从而达到气、水分离效果及油雾和气混合对气动元件进行润滑效果；通过水位、油位检测装置7的检测作用，从而信号处理器74可根据信号异常状态使油位异常报警器75和水位异常报警器73发出报警信息，以达到提醒设备使用人员及时检测设备状态效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。