本发明涉及一种球阀，具体涉及一种安全阀压力试验设备用多功能球阀。
背景技术：
安全阀压力试验中必须增加外力机构向管道附加外力，外力机构安装复杂，现场不易操作，安全阀现场在线检测时间长；在检测过程中，若要持续输送介质，那么管道内部的气压需要较长的时间才能达到稳定的安全阀试验气压，并且一旦外力机构提供的气体与管道内部气体到达安全阀之前不能均匀混合，安全阀的测试结果不精确。
球阀在管道上可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。在安全阀压力试验中，目前还是采用在管道上连接外力机构，不仅会造成管道抗压能力减弱还无法保证外力机构提供的气体与管道内部气体能够均匀。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是安全阀压力在线检测中外力机构提供的气体与管道内部气体在到达安全阀之前不能混合均匀并达到稳定的气压，目的在于提供一种安全阀压力试验设备用多功能球阀，解决如何利用球阀可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换的优势使得外力机构提供的气体与管道内部气体均匀混合从而提高检测结果的精确度的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种安全阀压力试验设备用多功能球阀，包括阀体，所述阀体内部设置有通道，所述通道连通至阀体两端，阀体的两端固定有密封座，所述密封座与通道连通，阀体的内部设置有内设孔道的球体，所述球体位于通道内，球体不设孔道的一侧壁上连接有阀杆，阀杆一端与球体连接，阀杆另一端穿过阀体，阀体的一侧壁上开设有通孔，所述通孔与通道连通。
本发明一种安全阀压力试验设备用多功能球阀用于安全阀的压力检测试验中，安全阀检测中需要外力机构向安全阀提供外压力使得安全阀检测系统中的压力值达到安全阀的整定压力，若安全阀在所述安全阀整定压力值的外圧力下开启，那么安全阀合格，否则，安全阀不合格。本发明中球阀通过改变通道内部的球体的角度实现灵活控制介质的合流、分流，球体外壁与通道内壁相切，球体内部开设有孔道，孔道在球阀全开的状态与通道完全连通，球体上只有一个方向上开设有孔道，旋转球体，将球体旋转90°就会将球体会将通道密封，球体沿一个方向旋转，在旋转过程中会调整阀体内部介质的流量；密封座用于密封连接通道两端连接的输送管道，通道供输送管道中的介质流通；本发明的原理为：在球阀上开设通孔，通孔与外力机构连通，在外力机构向球阀内部通入加压气体时通过转动球体控制外力机构提供的气体与管道内部气体和混合速度使得外力机构提供的气体与管道内部气体混合均匀，达到稳定的压力，阀杆用于控制球体转动，球阀凭借其可灵活控制介质合流的优势将通入管道内部的气体混合均匀，混合气体在达到安全阀处时会产生稳定的压力并且所述压力与安全阀整定压力相同，因此提高了安全阀检测的精确程度。
所述通孔为圆形通孔并且通孔内表面光滑。通孔内表面光滑才不会有较大的阻流作用。
所述球体的球心在通孔轴线的延长线上。外力机构气体的通入速度也是通过球阀内部球体转动控制的，因此，通孔与球体处于正对关系。
所述通孔的内径尺寸小于通道的内径尺寸并且所述通孔内径尺寸等于球体的直径尺寸。通孔位于阀体一侧壁上，通孔的孔径小便于提高外力结构通入气体的速率，并且通孔的内径与球体直径相同意味着球体内部的孔道内径尺寸小于通孔的内径对通孔就有一定的阻流作用。
所述阀杆上连接把手，所述把手上包覆有隔热层。设备在操作过程中，高压环境一般会同时伴随高温的环境，隔热层避免高温烧伤操作人员。
所述通孔与阀体出气端之间的通道的内壁上安装有信号感应器，所述信号感应器为温度、压力信号感应器。信号感应器用于测定混合气体初始混合压力。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种安全阀压力试验设备用多功能球阀在球阀侧壁上开通孔，所述通孔与外力机构连接，在安全阀压力试验中合理利用了球阀灵活控制介质的合流、分流的优势使得保持管道内部持续传输介质的情况下均匀混合外力机构提供的气体与管道内部气体从而达到稳定的测试压力，提高了安全阀检测结果的精确度、缩短了检测时间；
2、本发明一种安全阀压力试验设备用多功能球阀，球阀的承压能力强并且球阀的密封性好，在球阀上开孔较于在管道上开孔更简单并且在球阀上开孔能够避免管道发生开裂的问题；
3、本发明一种安全阀压力试验设备用多功能球阀使用寿命长，生产成本低，外力机构安装在球阀上，安装成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-阀体，2-通道，3-密封座，4-球体，5-阀杆，6-通孔，7-把手。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明一种安全阀压力试验设备用多功能球阀，包括阀体1，所述阀体1内部设置有通道2，所述通道2连通至阀体1两端，阀体1的两端固定有密封座3，所述密封座3与通道2连通，阀体1的内部设置有内设孔道的球体4，所述球体4位于通道2内，球体4不设孔道的一侧壁上连接有阀杆5，阀杆5一端与球体4连接，阀杆5另一端穿过阀体1，阀体1的一侧壁上开设有通孔6，所述通孔6与通道2连通。所述通孔6为圆形通孔并且通孔6内表面光滑。所述球体4的球心在通孔6轴线的延长线上。所述通孔6的内径尺寸小于通道2的内径尺寸并且所述通孔6内径尺寸等于球体4的直径尺寸。
在球阀上开设通孔，通孔与外力机构连通，在外力机构向球阀内部通入加压气体时通过转动球体控制外力机构提供的气体与管道内部气体和混合速度使得外力机构提供的气体与管道内部气体混合均匀，达到稳定的压力，阀杆用于控制球体转动，球阀凭借其可灵活控制介质合流的优势将通入管道内部的气体混合均匀，混合气体在达到安全阀处时会产生稳定的压力并且所述压力与安全阀整定压力相同，因此提高了安全阀检测的精确程度。通孔内表面光滑才不会有较大的阻流作用，通孔内壁上应涂有防腐涂层，防止通孔腐蚀而影响外力机构的加压速率；外力机构气体的通入速度也是通过球阀内部球体转动控制的，因此，通孔与球体处于正对关系，球阀在处于全毕状态时，球体上的孔道与通孔完全相同，但外力机构提供的加压气体并不会流入通道内部，此时球体对外力机构起到阻断截流作用；
实施例2
基于实施例1，所述阀杆5上连接把手7，所述把手7上包覆有隔热层。所述通孔6与阀体1出气端之间的通道2的内壁上安装有信号感应器，所述信号感应器为温度、压力信号感应器。设备在操作过程中，高压环境一般会同时伴随高温的环境，操作人员通过把手转动阀杆，阀杆带动球体转动，而阀杆、擦手一般采用不锈钢材质，不锈钢有导热功效，因此，隔热层避免高温烧伤操作人员；信号感应器用于测定混合气体初始混合压力，信号感应器可以一直采集气体混合过程中混合后的压力，通过信号感应器可以选择调节气体混合速率并同时监控管道内部温度。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。