一种退火机用张紧机构的制作方法

本发明涉及一种张紧机构，尤其涉及一种退火机用张紧机构。

背景技术：

张紧机构是用来张紧输送带、钢丝绳或挂板链的装置，其应用非常广泛，在退火机中的张紧机构，通常是采用支撑座上加工T型槽进行滑移导向，皮带轮轴端头须设有较大尺寸才能保证皮带轮轴的轴向定位，采用这种结构的张紧机构在使用的过程中存在着加工复杂、安装繁琐的缺点，同时不能很好的控制张紧力。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种退火机用张紧机构。

本发明采用的技术方案是：

一种退火机用张紧机构，包括底板、立板、支撑板和压紧螺栓，所述底板上安装有立板和支撑板，所述立板和支撑板上开有可供压紧螺栓穿过的通孔，在立板的通孔处压制有内螺纹，在立板和支撑板通孔的外侧均设有挡板，所述挡板上开有可供压紧螺栓穿过的圆孔，所述压紧螺栓外部套有弹簧，所述弹簧安装在立板与支撑板之间。

进一步的，所述立板和支撑板之间相互平行。

进一步的，所述立板与底板之间活动连接。

进一步的，所述支撑板与底板之间固定连接。

进一步的，所述立板呈L型，在L型的拐角处开有可放置皮带轮的凹槽。

进一步的，所述底板上开有定位孔，所述立板两端开有孔，定位销穿过定位孔于孔内实现定位锁紧。

本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，通过张紧机构对皮带轮进行张紧，安装使用便捷，通过压紧螺栓与弹簧之间的配合，能有效的达到设定的张紧力，能使设备运行更加稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、底板，2、立板，3、支撑板，4、压紧螺栓，5、通孔，6、挡板，7、圆孔，8、弹簧，9、定位孔，10、孔，11、定位销，12、凹槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种退火机用张紧机构，包括底板1、立板2、支撑板3和压紧螺栓4，底板1上安装有立板2和支撑板3，立板2和支撑板3上开有可供压紧螺栓4穿过的通孔5，在立板2的通孔5处压制有内螺纹，在立板2和支撑板3通孔的外侧均设有挡板6，保持稳定性，挡板6上开有可供压紧螺栓4穿过的圆孔7，压紧螺栓4外部套有弹簧8，弹簧8安装在立板2与支撑板3之间，便于控制张紧力；

立板2和支撑板3之间相互平行，结构更加稳固；

立板2与底板1之间活动连接，底板1上开有定位孔9，立板2两端开有孔10，定位销11穿过定位孔9于孔10内实现定位锁紧，立板2呈L型，在L型的拐角处开有可放置皮带轮的凹槽12；

支撑板3与底板1之间固定连接。

本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，通过张紧机构对皮带轮进行张紧，安装使用便捷，通过压紧螺栓与弹簧之间的配合，能有效的达到设定的张紧力，能使设备运行更加稳定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。