技术领域本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种鼠笼式活塞控制阀。
背景技术：
目前，通常安装在管道上的闸阀和蝶阀在调流时，蝶阀和闸阀的关闭件运动轨迹都是垂直介质方向，流阻很大，扭矩大，介质从进口到出口会产生气蚀破坏阀体表面，产生振动严重破坏管道，汽蚀是指流体在截流作用下，节流器件后端因压力急剧下降，导致液体发生气化，而后又在气泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现象。活塞式控制阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用，尤其在大口径、高压力和大压差的工况更显其优越的调节和控制功能，是各种水利工程、水电站的理想控制设备，活塞式控制阀的活塞在移动过程中受到水流干扰运行不稳定，易产生径向晃动。因此，本实用新型提出了一种鼠笼式活塞控制阀，以减少控制阀内的晃动。
技术实现要素：
本实用新型提供一种鼠笼式活塞控制阀，以解决现有技术中阀内活塞容易受到水流干扰运行不稳定，易产生径向晃动问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种鼠笼式活塞控制阀，它包括阀体、阀芯室、以及设置在所述阀芯室内的调节装置，所述调节装置包括控制阀轴、曲柄、连杆和柱状活塞，所述连杆通过连接架与柱状活塞固接，所述控制阀轴通过曲柄与连杆相连接，在所述曲柄和连杆的带动下，所述控制阀轴可以控制所述柱状活塞在阀芯室内往复运动；所述柱状活塞上设有鼠笼式套筒，所述鼠笼式套筒的表面密布有众多通孔，所述通孔的截面为锥形。作为优选的技术方案，所述柱状活塞与阀芯室内壁间设有密封件。作为优选的技术方案，所述柱状活塞上设有燕尾槽，所述密封件设置在该燕尾槽内。作为优选的技术方案，所述密封件为金属橡胶密封圈。作为优选的技术方案，所述鼠笼式套筒是不锈钢材料。作为优选的技术方案，所述柱状活塞是不锈钢材料。本实用新型的通过所述控制阀轴带动连杆以及柱状活塞沿阀芯室向往复运动，使得柱状活塞在鼠笼式套筒内直线运动，水在流过鼠笼式套筒时，会被节流成许多高速的流体，流体通过鼠笼式套筒后向流道中心喷射并互相撞击，因为气蚀现象被控制在了流道的中心，其能量将互相抵消，进而不会造成对管道的振动和气蚀破坏。本实用新型具有的有益效果是：结构简单，通过鼠笼式套筒以及锥形结构的通孔，使得水流高速喷射，并在管道中部形成撞击，减少气蚀现象，进而不会造成对管道的振动和气蚀破坏。附图说明为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型：一种鼠笼式活塞控制阀的结构示意图；图2为本实用新型：一种鼠笼式活塞控制阀的鼠笼式套筒的截面示意图。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1-2所示，一种鼠笼式活塞控制阀，它包括阀体1、阀芯室2、以及设置在所述阀芯室2内的调节装置3，所述调节装置3包括控制阀轴31、曲柄32、连杆33和柱状活塞34，所述连杆33通过连接架与柱状活塞34固接，所述控制阀轴31通过曲柄32与连杆33相连接，在所述曲柄32和连杆33的带动下，所述控制阀轴31可以控制所述柱状活塞34在阀芯室2内往复运动；本实用新型的所述柱状活塞34上设有鼠笼式套筒4，所述鼠笼式套筒4的表面密布有众多通孔41，所述通孔41的截面为锥形。为了保持阀芯室2与柱状活塞34间的密封，所述柱状活塞34与阀芯室2内壁间设有密封件5。其中，所述柱状活塞34上设有燕尾槽，所述密封件5设置在该燕尾槽内，优选的，所述密封件5为金属橡胶密封圈。本实用新型的所述鼠笼式套筒4是不锈钢材料，所述柱状活塞34是不锈钢材料。本实用新型的通过所述控制阀轴31带动连杆33以及柱状活塞34沿阀芯室2向往复运动，使得柱状活塞34在鼠笼式套筒4内直线运动，水在流过鼠笼式套筒4时，会被节流成许多高速的流体，流体通过鼠笼式套筒4后向流道中心喷射并互相撞击，因为气蚀现象被控制在了流道的中心，其能量将互相抵消，进而不会造成对管道的振动和气蚀破坏。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。