技术领域本实用新型涉及湿喷混凝土管道领域，具体涉及一种湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置。
背景技术：
湿式喷射混凝土是通过搅拌机将水、水泥、砂和石子等物料充分混合，然后将混合料添加到喷射机当中，在压缩空气的作用下，通过泵送管路将混合料运送至喷嘴，从喷嘴中喷射到受喷面，从而形成一层致密，强度较好的混凝土支护层。湿喷混凝土具有物料混合效果好、搅拌均匀，回弹率低，粉尘浓度低，既能满足生产职业健康和安全方面的优势，又有利于加快作业效率等优点。因此发展和推广湿喷技术是地铁、隧道以及矿山等施工初期支护的发展趋势。但是，由于操作方式、管路连接情况以及物料混合情况等问题，导致泵送湿喷混凝土容易造成管道堵塞，甚至造成管路爆裂等问题，既威胁安全生产又影响施工效率，由于管道堵塞发生的位置、时间、以及可能发生的严重程度等都不容易检测和控制，这也是制约湿喷混凝土技术进一步发展和推广的原因。
技术实现要素：
针对现有的湿喷混凝土管道易堵塞、爆裂，而且管道堵塞位置不易检测的问题，本实用新型提供了一种湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置。本实用新型采用以下的技术方案：一种湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置，包括钢管和泄压机构，所述钢管中央的侧壁上设置有一个圆形接口，圆形接口与泄压机构通过螺纹连接，圆形接口的内部与钢管的内部相连通；所述泄压机构包括螺纹接口和爆破片，螺纹接口的上端固定连接有夹持器组件，夹持器组件包括第一爆破片夹持器和第二爆破片夹持器，第二爆破片夹持器位于第一爆破片夹持器的上端，第一爆破片夹持器和第二爆破片夹持器将爆破片夹持在中间，第一爆破片夹持器和第二爆破片夹持器通过两个相对称的螺丝组件相连接。优选地，所述圆形接口的内壁上设置有第一螺纹，螺纹接口的外壁上设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相配合将圆形接口和螺纹接口连接到一起。优选地，所述钢管的长度的范围在290mm至310mm之间，钢管的两端均连接有管路连接口，管路连接口用于与湿喷混凝土管道相连。优选地，所述螺丝组件包括第一螺丝、第二螺丝和连接板，第一螺丝将连接板的下部固定连接在第一爆破片夹持器上，连接板的上部设有U形口，第二螺丝通过U形口将连接板的上部固定连接在第二爆破片夹持器上。本实用新型具有的有益效果是：本实用新型提供的湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置，每两段混凝土输送管道中安装一个该装置，该装置特有的爆破片破裂泄压机构，不但能在湿喷混凝土泵送管道发生堵塞，导致压力升高时通过爆破片破裂瞬间释放压力，还能通过管路中哪一位置处的爆破片破裂进一步分析确定堵管发生的大体位置，有利于后期对堵塞管路的清理，提高了工作效率。另外，爆破片的型号可根据实际需求进行选择，破裂的爆破片也可以随时更换，实施起来简单方便。附图说明图1为湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置的结构示意图。图2为湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置与混凝土管道的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：结合图1和图2，一种湿喷混凝土管道堵塞诊断泄压装置，包括钢管5和泄压机构。钢管5的长度的范围在290mm至310mm之间，钢管的两端均连接有管路连接口6，管路连接口6用来与湿喷混凝土管道10相连。其中，钢管5中央的侧壁上设置有一个圆形接口4，圆形接口的4内部与钢管5的内部相连通，圆形接口4与泄压机构通过螺纹连接，泄压机构包括螺纹接口7和爆破片2。圆形接口4与泄压机构具体的连接方式为：圆形接口4的内壁上设置有第一螺纹，螺纹接口7的外壁上设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相配合将圆形接口4和螺纹接口7连接到一起。螺纹接口7的上端固定连接有夹持器组件，夹持器组件包括第一爆破片夹持器8和第二爆破片夹持器9，第二爆破片夹持器9位于第一爆破片夹持器8的上端，第一爆破片夹持器8和第二爆破片夹持器9将爆破片2夹持在中间。第一爆破片夹持器8和第二爆破片夹持器9通过两个相对称的螺丝组件相连接。其中，螺丝组件包括第一螺丝、第二螺丝1和连接板3。第一螺丝将连接板3的下部固定连接在第一爆破片夹持器8上，连接板3的上部设有U形口，第二螺丝1通过U形口将连接板3的上部固定连接在第二爆破片夹持器9上。当整个湿喷混凝土管道的某一部分发生堵塞时，管道内压力上升，与堵塞位置相近的泄压装置中的爆破片就会发生破裂，从而释放压力，防治发生爆管等危险情况，保证了安全生产。维修人员根据爆破片的爆破位置，就可以判断出可能是该装置前后相邻的管道发生了堵塞，对于进一度清理管道提供判断依据。爆破片2的型号可根据实际需求进行选择，爆破片为一次性使用结构，泄压后爆破片被破坏，需要及时进行更换。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。