一种管线固定装置的制作方法

文档序号:13120663阅读:219来源:国知局
技术领域本实用新型涉及管线固定技术领域,尤其涉及到一种管线固定装置。

背景技术:
一般卡车由带有驾驶室的牵引车和拖车两部分组成,通过牵引车牵引拖车来实现卡车的功能。因此,为了实现对拖车的控制,牵引车和拖车两者之间会设有一些的管线,包括气管、电缆线等等,这些管线连接于牵引车和拖车之间,实现管腔内流质、气体或者电信号的连通。但是随着卡车的发展,卡车上设置有越来越多的线束、管路等零部件。现有技术中,管夹主要由用于收容管线的卡扣件和能够插入到钣金、车架的弹性卡头组成,因此现有的管线固定装置只适合固定走向沿着车身钣金或车架的管线。但是实际装车过程中有许多管线较长而出现悬空的状态。由于卡车的空间狭小,会导致空间中无有效固定点的两根线束与线束、线束和管路、管路和管路之间的摩擦及干涉情况,如果干涉的部分在此空间无有效固定点,将会出现二者相互磨损的状况,影响整车美观及安全性。基于上述问题,市面上出现了可以调整线束走向的固定装置,它们大都由两个卡环组成,通过卡环与卡环之间可转动地配合来实现调整线束走向,但是在卡车行驶过程中,很容易震动,导致卡环容易发生转动的现象,影响线束布局。因此设计出一种能固定不同走向的线束,且固定牢靠的管线固定装置是业内亟待解决的一个问题。

技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种管线固定装置,其能固定不同走向的线束,且固定牢靠。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种管线固定装置,包括用于放置线束的第一卡环和第二卡环,所述第一卡环和所述第二卡环之间通过连接组件配合在一起,所述连接组件包括设于所述第一卡环上的轴座、设于所述第二卡环上的转动轴以及设于所述轴座与所述转动轴之间的压缩弹性件,所述转动轴的周侧均匀设置有若干个限位凸块,所述轴座上设置有供所述转动轴插入的第一腔体,所述第一腔体内竖直设置有供所述限位凸块轴向滑动的限位凹槽,所述限位凹槽一端连接有供所述限位凸块周向运动的转动凹槽。优选地,所述轴座上还设置有第二腔体,所述压缩弹性件设于所述第二腔体内,并始终接触所述转动轴的一端。改进地,所述第一腔体远离所述第一卡环的一端设置有止挡口,所述止挡口用于防止所述限位凸块从所述限位凹槽脱出。止挡口的口径小于第一腔体的口径,能有效防止转动轴从轴座中脱离。作为优选地,所述第一卡环上设置有八字形的第一扩口,所述第二卡环上也设置有八字形的第二扩口。其好处在于便于电线束从第一扩口和第二扩口进入。作为改进地,所述第一卡环内设置有用于夹持线束的第一弹片,所述第一卡环内侧的底部设置有第一柔性凸筋,所述第二卡环内设置有用于夹持线束的第二弹片,所述第二卡环内侧的底部设置有第二柔性凸筋。采用第一弹片和第二弹片,固定电线束更加可靠,且设置的第一柔性凸筋和第二柔性凸筋,能减小电线束与底部的摩擦,延长使用寿命。作为优选的方案,所述限位凸块为四个,对应地,所述限位凹槽也为四个。其目的在于便于使电线束具有多个不同的走向。与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:正常状态下,转动轴的限位凸块在压缩弹性件的作用下抵靠于限位凹槽的一端,当需要调整电线束走向时,将转动轴往第一腔体内靠近,即限位凸块沿着限位凹槽的轴向方向到达转动凹槽,限位凸块在转动凹槽内转动,调整第一卡环与第二卡环的相对方向,以适应不同走向的线束,调整结束后,在压缩弹性件作用下,限位凸块从另外的限位凹槽内滑进复位,继续抵靠于限位凹槽,避免周向运动,同时在没有外力作用下,由于压缩弹性件的弹力因素,不容易发生轴向运动。附图说明图1是本实用新型实施例第一状态的立体结构示意图;图2是本实用新型实施例第二状态的立体结构示意图;图3是本实用新型实施例第一状态时的剖视图;图4是本实用新型实施例图3中A处的局部放大示意图;图5是本实用新型实施例中轴座的剖视图;图6是本实用新型实施例分解状态的立体结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图6所示,给出了本实用新型一种管线固定装置的一个优选实施例,其包括用于放置线束的第一卡环1和第二卡环3,第一卡环1和第二卡环3之间通过连接组件2配合在一起,连接组件2包括设于第一卡环1上的轴座21、设于第二卡环3上的转动轴22以及设于轴座21与转动轴22之间的压缩弹性件23,转动轴22包括第一轴体221和第二轴体223,第一轴体221的直径小于第二轴体223的直径,其中,第二轴体223周侧均匀设置有四个限位凸块222,轴座21上设置有供转动轴22插入的第一腔体212,第一腔体212内竖直设置有供限位凸块222轴向滑动的限位凹槽213,限位凹槽213一端连接有供限位凸块222周向运动的转动凹槽214。轴座21上还设置有第二腔体211,压缩弹性件23设于第二腔体211内,并始终接触转动轴22的第一轴体221,第一轴体221可在第二腔体211内上下活动。第一腔体212远离第一卡环1的一端设置有止挡口215,止挡口215用于防止限位凸块222从限位凹槽213脱出。第一卡环1上设置有八字形的第一扩口13,第二卡环3上也设置有八字形的第二扩口33。第一卡环1内设置有用于夹持线束的第一弹片12,第一卡环1内侧的底部设置有第一柔性凸筋11,第二卡环3内设置有用于夹持线束的第二弹片32,第二卡环3内侧的底部设置有第二柔性凸筋31。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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