背景技术：
工矿企业中的大型旋转设备的轴承需要定时加注润滑脂进行润滑，以保证其安全可靠运行。目前普遍采用的加脂方法是用加脂机定时自动加脂，这种加脂机的油泵进油腔上方有一个固定油桶，人工把润滑脂从包装桶中刮出来加到固定油桶中，这种方式存在以下缺点：1、人工操作过程中润滑脂暴露在外并接触刮油工具，容易被污染，危害加脂机的运行及相关设备的润滑质量；2、包装桶中的润滑脂往往会刮不干净，造成浪费；3、操作过程劳动量较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加脂装置，该装置的油桶及加脂机配合使用，可避免润滑脂暴露在外，避免润滑脂被污染，另外，省去了从包装桶往外刮油的操作过程，减少了劳动量，同时也减少了润滑脂的浪费。本实用新型的目的是这样实现的：所述油桶既是润滑脂的包装桶也是加脂机的供油桶，油桶最好为圆柱形的，油桶底部有出油口，出油口上有密封盖，油桶上方设有活塞；所述加脂机油泵的进油腔上有与油桶底部出油口配套的吸油管，吸油管上有密封圈。工作时，吸油管插到油桶的出油口里，油泵通过吸油管从油桶里吸取润滑脂，随着油桶里油位的下降，活塞也向下移动，将桶壁上的润滑脂刮干净。更换油桶时，只需将空桶拔出来，将新油桶插到吸油管上即可。因此，本实用新型具有避免润滑脂被污染、减少润滑脂浪费、油桶便于更换的优点。
附图说明 附图是根据本实用新型提出的一个实施例的剖面图，图中1是油桶，2是出油管，3是密封盖，4是活塞，5是油泵的进油腔，6是吸油管，7是密封圈，8是防尘盖。
具体实施方式 在如附图所示的实施例中，油桶1为圆柱形的，内壁光滑，设有活塞4，该活塞4平时起桶盖的密封防尘作用，加油时随油位向下移动起密封防尘和刮油的作用，油桶1底部有出油口2，出油口2上设有临时的密封盖3和临时防尘盖8。加脂机油泵的进油腔5上设有吸油管6，吸油管6上设有密封圈7。工作时，吸油管6插入油桶1的出油口2内，由密封圈7起到密封作用，油泵运行时润滑脂通过吸油管6被油泵吸到进油腔5内，油桶1内的油位下降，活塞4会随着油位一起下降，起到了密封防尘及刮干净桶壁润滑脂的作用，另外，活塞4还有指示油位的作用。更换油桶时，把新油桶的出油口2上的临时防尘盖8取下，再从加脂机上将空桶拔出，插入新桶即可，吸油管6的插入会将桶内临时的密封盖3顶开。因此，本实施例具有避免污染润滑脂、避免润滑脂浪费、便于更换油桶的优点。
另外，吸油管6的口部最好有缺口，以保证与密封盖3底部不会因吻合而阻碍吸油。