本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种一体式蝶阀止回阀活接结构。
背景技术：
现有供水系统用的阀门，一般都是采用单一功能的阀体通过组装而成，该种组装方式占用空间相对较大，装配步骤较多，不够方便，同时阀体与管道连接件之间均采用固定连接方式，采用该种结构的供水系统阀体与管道之间的连接灵活性比较差，阀体、管道连接件与管道之间的对接要求比较高，对接不到位的话则需要重新拆装。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种一体式蝶阀止回阀活接结构，该结构设计新颖，采用该种结构与阀体配合使用方便，可以很好的弥补现有技术中的不足。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一体式蝶阀止回阀活接结构，包括阀体、管道连接件与活接装置，所述阀体为蝶阀阀体与止回阀阀体组合的一体阀，所述蝶阀阀体一端连接有法兰，另一端与止回阀阀体通过螺栓、螺母连接固定，止回阀阀体上设计有止回阀花板和止回阀阀瓣；止回阀阀瓣上套设有有弹簧，弹簧一端与止回阀花板相抵；止回阀阀瓣上设计有上密封片，止回阀阀体通过活接装置与管道连接件连接，管道连接件与止回阀阀体相抵位置设计有O型圈；管道连接件与止回阀阀瓣相抵位置设计有下密封片。
所述活接装置为螺帽，螺帽设置有内螺纹，止回阀阀体与管道连接件连接端设置有与螺帽内螺纹相匹配的外螺纹。
所述管道连接件与止回阀阀体连接端面上设计有对接槽，所述对接槽与止回阀阀瓣相匹配，管道连接件与止回阀阀体对接安装时通过对接槽与止回阀阀瓣对接即可完成。
所述螺帽上设计有安装卡槽，安装卡槽便于手工对接安装后通过工具对该连接位置进一步紧固。
本实用新型通过采用上述活接结构，阀体与管道连接件之间通过活接装置连接安装，在阀体、管道连接件与管道之间的对接不是很到位的情况下，只需要通过松动活接装置，管道连接件与阀体之间通过活接装置实现360°旋转活动连接，就可以对阀体与管道连接件之间的连接位置进行调整，很好的弥补了现有产品在该方面的操作不便，使用非常灵活；同时该结构设计在所述管道连接件与止回阀阀体连接端面上设计有对接槽，管道连接件与止回阀阀体对接安装时，只需要将对接槽与止回阀阀瓣对接即可，对接安装工作得到了很好的简化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、法兰；2、蝶阀阀体；3、止回阀阀体；4、止回阀花板；5、止回阀阀瓣；6、弹簧；7、上密封片；8、O型圈；9、螺帽；10、下密封片；11、管道连接件。
具体实施方式
如图1所示，一体式蝶阀止回阀活接结构，包括阀体、管道连接件11与活接装置，所述阀体为蝶阀阀体2与止回阀阀体3组合的一体阀，所述蝶阀阀体2一端连接有法兰1，另一端与止回阀阀体3通过螺栓、螺母连接固定，止回阀阀体3上设计有止回阀花板4和止回阀阀瓣5；止回阀阀瓣5上套设有有弹簧6，弹簧6一端与止回阀花板4相抵；止回阀阀瓣5上设计有上密封片7，止回阀阀体1通过活接装置与管道连接件11连接，管道连接件11与止回阀阀体3相抵位置设计有O型圈8；管道连接件11与止回阀阀瓣5相抵位置设计有下密封片10。
所述活接装置为螺帽9，螺帽9设置有内螺纹，止回阀阀体3与管道连接件11连接端设置有与螺帽9内螺纹相匹配的外螺纹。
所述管道连接件11与止回阀阀体3连接端面上设计有对接槽，所述对接槽与止回阀阀瓣5相匹配，管道连接件11与止回阀阀体3对接安装时通过对接槽与止回阀阀瓣5对接即可完成。
所述螺帽9上设计有安装卡槽，安装卡槽便于手工对接安装后通过工具对该连接位置进一步紧固。
对应的管道连接件11可以采用现有技术中的任意连接件，对应的连接件也可以采用现有技术中的任意装配结构设计，如焊接、卡箍或者焊接结构，如附图1中的弯头，当然也可以采用三通、U型管或异型管；本实用新型提及的阀体是蝶阀与止回阀阀体组成的一体阀，事实上该结构应用于其他应用于供水系统的阀体也同样适用。
需要声明的是上述结合附图只是对本技术方案作一具体实施例，并不能作为限定本实用新型专利权的保护范围依据，任何基于本实用新型技术方案构思未经创造性改进的发明创造均属于本实用新型的专利权保护范围。