一种盲板装置的制作方法

本实用新型属管道脱脂技术领域，特别是涉及一种盲板装置。

背景技术：

当管道中含有油脂时，有些介质不能送入管道，特别是氧气，不然要燃烧，甚至要爆炸，因此管道要脱脂除油处理。氧气管道材质为钢管，铁素体在氧中一旦着火，其燃烧热非常大，温度急剧上升，呈白热状态，钢管会被烧熔化。析其原因，必定要有突发性的激发能源，加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。

随着国家对环保和能耗要求的日益严格，以及工业技术及装备的升级，对现有钢铁、石油、化工等行业大型工业装置进行改造或搬迁工程越来越多，其中，不锈钢管道由于耐磨耐腐蚀，通常需利旧循环使用。利旧不锈钢管道常以带数个弯头、三通等管件的模块进行拆除，无法在脱脂槽内浸泡脱脂、人工擦拭脱脂或蒸汽脱脂，脱脂难度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盲板装置，解决利旧不锈钢管道无法在脱脂槽内浸泡脱脂，人工擦拭脱脂或蒸汽脱脂，脱脂难度大，效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种盲板装置，包括本体，其中所述本体一面周围均匀设有若干根连接扁钢、另一面上设有阀门，所述阀门用于注入或放出化学脱脂剂，所述连接扁钢末端与固定螺帽连接，所述固定螺帽上设有可旋转的螺柱，所述螺柱上端设有控制螺帽。

本实用新型的进一步技术方案是，所述本体为圆形。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述本体为2mm厚的不锈钢板。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述本体上设有4根分布均匀的连接扁钢。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述连接扁钢前后两端的角度可调整，以适用于不同管径的利旧不锈钢管道。

本实用新型的再进一步技术方案是，通过调节控制螺帽使螺柱压紧利旧不锈钢管道，使盲板装置与利旧不锈钢管道固定。

本实用新型的更进一步技术方案是，盲板装置位于利旧不锈钢管道上部管口时，阀门为进料阀；所述盲板装置位于利旧不锈钢管道下部管口时，阀门为出料阀。

有益效果

本实用新型在对利旧不锈钢管道脱脂时，采用自制的盲板装置进行化学脱脂剂浸泡脱脂，大幅提高了利旧不锈钢管道内壁与化学脱脂剂的接触时间和面积，脱脂效率高、效果好，节约了化学脱脂剂的用量，脱脂过程安全可靠，且过程中使用的盲板装置制作、拆卸使用方便，可循环使用，通用性好，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型施工过程中使用的盲板装置结构示意图。

图2为实施例1施工方法示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种盲板装置，包括本体2-1，其中所述本体2-1为圆形、2mm厚的不锈钢板，所述本体2-1一面周围均匀设有4根连接扁钢2-2、另一面上设有阀门2-6，所述阀门2-6用于注入或放出化学脱脂剂，所述连接扁钢2-2末端与固定螺帽2-3连接，所述连接扁钢2-2前后两端的角度可以调整，以适用于不同管径的利旧不锈钢管道，所述固定螺帽2-3上设有可旋转的螺柱2-4，通过调节控制螺帽2-5固定本体2-1，所述螺柱2-4上端设有控制螺帽2-5。

如图2所示，一种利旧不锈钢管道的脱脂方法，包括以下步骤：

(1)制作上述盲板装置2；

(2)在利旧不锈钢管道1的管口处放置四氟垫3，安装盲板装置2并固定：调节控制螺帽2-5使螺柱2-4压紧利旧不锈钢管道1，使盲板装置2与利旧不锈钢管道1固定；

(3)将倒链4悬挂在龙门架或吊车吊钩上，通过倒链4将利旧不锈钢管道1吊起脱离地面，并通过倒链4调节将一处或多处管口抬起；

(4)打开抬起的管口处盲板装置2的阀门2-6，注入四氯化碳或三氯乙烯等化学脱脂剂至利旧不锈钢管道1内体积的60％左右，关闭阀门2-6，保持5分钟；

(5)通过调节倒链4将管口较低的一侧抬起，使利旧不锈钢管道1的另一半内壁浸泡脱脂，保持5分钟；

(6)调节倒链将步骤3中的管口抬起，浸泡5分钟，重复步骤5；

(7)对利旧不锈钢管道1内壁取样，用油脂分析仪进行定量分析，合格后打开管口较低处盲板装置2的阀门2-6，放出化学脱脂剂，如不合格重复步骤6；

(8)拆除盲板装置2、四氟垫3、倒链4，将管口用内置式管帽+胶带缠绕进行封堵。

其中，盲板装置2位于利旧不锈钢管道上部管口时，阀门2-6为进料阀；所述盲板装置2位于利旧不锈钢管道下部管口时，阀门2-6为出料阀。