本实用新型属于电动工具配件技术领域,尤其涉及一种摆杆轴承。
背景技术:
摆杆轴承是往复锯或者电锤中的一种常用零件,其包括轴承芯、轴承壳、夹于所述轴承芯和轴承壳之间的钢球,钢球由保持架保持;目前的摆杆轴承的外圈都是圆形,这样的摆杆轴承在运动时存在摆杆端部受力过小的问题,而且存在径向游隙值和轴向游隙值都达不到高速高载荷运转的要求。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种摆杆轴承,通过设置椭圆形外圈,增加了摆杆杆端力矩,进而增加了电锤的冲击力,并设置高精度的径向游隙和轴向游隙,使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种摆杆轴承,包括外圈和内圈,所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道,所述双排钢珠轨道内设置钢珠,所述钢珠为双排设置;所述外圈包括椭圆形外圈,所述椭圆形外圈上设置摆杆,所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔,所述销轴孔和摆杆安装孔都用于固定摆杆;所述椭圆形外圈内设置保持架,所述保持架用于保持钢珠固定在双排钢珠轨道内。
作为优选,所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm。
作为优选,所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度。
作为优选,所述椭圆形外圈的外表面经过研磨,增加摆杆轴承的安装精度。
作为优选,所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95,椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩,进而增加电锤的冲击力。
本实用新型具有的有益效果:通过设置椭圆形外圈,增加了摆杆杆端力矩,进而增加了电锤的冲击力,并设置高精度的径向游隙和轴向游隙,使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
附图说明
图1为本实用新型的一种主视图。
图2为本实用新型的一种左视图。
图中:1、安装转轴;2、外圈;3、保持架;4、钢珠;5、销轴孔;6、摆杆安装孔;7、椭圆形外圈;8、内圈;9、摆杆;10、双排钢珠轨道。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种摆杆轴承,如图1~2所示,包括外圈和内圈,所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道,所述双排钢珠轨道内设置钢珠;所述外圈包括椭圆形外圈,所述椭圆 形外圈上设置摆杆,所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔,所述销轴孔和摆杆安装孔都用于固定摆杆;所述椭圆形外圈内设置保持架,所述保持架用于保持钢珠固定在双排钢珠轨道内;所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm;所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度;所述椭圆形外圈的外表面经过研磨,增加摆杆轴承的安装精度;所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95,椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩,进而增加电锤的冲击力。
通过设置椭圆形外圈,增加了摆杆杆端力矩,进而增加了电锤的冲击力,并设置高精度的径向游隙和轴向游隙,使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。