一种轴瓦结构的制作方法

本实用新型属于滑动轴承技术领域，尤其涉及一种轴瓦结构。

背景技术：

轴瓦是滑动轴承的重要部件，其通过与主轴轴颈的相对运动，使润滑油在其表面产生压力油膜，用以支持主轴载荷。而润滑油的温度对轴瓦表面油膜的产生起着至关重要的作用，如果油温较高，使得瓦体表面合金软化，引起烧瓦，同时油液粘性降低，不易形成油膜，也会引起烧瓦，因此，通常在轴瓦瓦体铸造出水流通道，使冷却水经过，从而降低轴瓦温度。但是通过铸造的方式制造水流通道工艺性较差，生产成本较高，而且与轴瓦内孔的壁厚大，热传导效率低，冷却效果也不理想。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而提供一种轴瓦结构。

本实用新型的方案是这样实现的：一种轴瓦结构，包括瓦体、封板A及封板B，其特征在于：在瓦体的端面呈环状设置若干深度一致的盲孔，并将相邻两个盲孔通过在端面设置凹槽的方法互相连通，且在凹槽置口设封板A，使得在瓦体端面形成若干组由相邻两孔形成的“U”形流道，同时采用相同的方法，在盲孔底部处的瓦体外圆设凹槽及封板B，并将上述各组已连通的“U”形腔体互相接通，使得各孔在瓦体内组成一个首尾相连的水流通道，同时，瓦体外圆还设有进水接口和出水接口，所述进水接口和出水接口分别与首、尾两个孔相通。

本实用新型的有益效果是：通过将设置在端面的盲孔巧妙连接，形成水流通道，不仅简化了加工方法，使生产成本降低，而且水流通道距轴瓦内孔较近，冷却效果较好。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图中：1、封板A，2、瓦体，3、进水接口，4、出水接口，5、封板B。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述：

如图1、图2、图3所示，轴瓦的瓦体2端面呈环状设置有若干深度一致的盲孔，并通过在端面设置凹槽的方法，将相邻两孔连通，并在凹槽置口设置有封板A1，使得在瓦体2端面上形成若干组由相邻两孔形成的“U”形流道，同时，在盲孔底部处的瓦体2外圆设置凹槽，将上述各组已连通的“U”形流道互相接通，并在凹槽置口设置封板B5，这样，使得瓦体2内的各个孔，组成了一个首尾相连的水流通道，同时，在瓦体2外圆还设有进水接口3和出水接口4，所述进水接口3和出水接口4分别与首、尾两个孔相通。通过采用上述方案，将设置在端面的贯穿孔巧妙连接，形成水流通道，不仅简化了加工方法，使生产成本降低，而且水流通道距轴瓦内孔较近，冷却效果较好。