一种手摇式圆锥齿轮驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种驱动机构，特别涉及一种手摇式圆锥齿轮驱动机构。

背景技术：

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。现有的齿轮尤其是圆锥齿轮驱动不方便，旋转驱动效率低；旋转调试不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将圆锥齿轮安装在旋管的端部的安装端位置，圆锥齿轮可以通过螺纹与安装端牢固连接；底座起到支撑的作用；使用者可以通过操作杆的摇动控制旋管进行旋转，从而方便对圆锥齿轮进行旋转控制的手摇式圆锥齿轮驱动机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种手摇式圆锥齿轮驱动机构，包括底座，底座上设有筒体，筒体的轴向位置设有开腔，底座的两侧设有导向管，导向管呈水平布置，导向管与开腔连通，底座的外侧壁设有凸块，凸块设置在导向管的上部，底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括旋管，旋管穿过开腔与导向管，旋管套装有旋环，旋环通过固定销与旋管连接，旋环的横截面为圆形形状，旋管安装在开腔位置；旋管设有安装筒，旋管的一端设有安装端，安装端的外表面设有外螺纹，安装端设置在底座的一外侧，旋管的另一端设有操作杆，操作杆通过连接块与旋管连接，操作杆设置在底座的另一外侧。

进一步地，所述底座设有固定管。

进一步地，所述固定管为管状结构。

进一步地，所述底座设有套装管。

进一步地，所述套装管为管状结构。

进一步地，所述旋管的侧壁设有开槽。

采用上述技术方案的手摇式圆锥齿轮驱动机构，可以将圆锥齿轮安装在旋管的端部的安装端位置，圆锥齿轮可以通过螺纹与安装端牢固连接；底座起到支撑的作用；使用者可以通过操作杆的摇动控制旋管进行旋转，从而方便对圆锥齿轮进行旋转控制，且同时旋环可以在开腔位置随着旋管一起旋转，从而可以方便使用者观测旋管的旋转状况，也可以使旋管旋转的稳定性更加好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型手摇式圆锥齿轮驱动机构的结构示意图；

图2为本实用新型手摇式圆锥齿轮驱动机构的部件分解图；

图3为本实用新型所述驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述驱动机构的侧视图；

图5为图4中A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图5所示，一种手摇式圆锥齿轮驱动机构，包括底座1，底座1上设有筒体4，筒体4的轴向位置设有开腔5，底座1的两侧设有导向管6，导向管6呈水平布置，导向管6与开腔5连通，底座1的外侧壁设有凸块7，凸块7设置在导向管6的上部，底座1上设有驱动机构，所述驱动机构包括旋管8，旋管8穿过开腔5与导向管6，旋管8套装有旋环9，旋环9通过固定销10与旋管8连接，旋环9的横截面为圆形形状，旋管8安装在开腔5位置；旋管8设有安装筒11，旋管8的一端设有安装端12，安装端12的外表面设有外螺纹，安装端12设置在底座1的一外侧，旋管8的另一端设有操作杆13，操作杆13通过连接块14与旋管8连接，操作杆13设置在底座1的另一外侧；底座1设有固定管2，固定管2为管状结构，底座1设有套装管3，套装管3为管状结构，旋管8的侧壁设有开槽15。

本实用新型手摇式圆锥齿轮驱动机构，可以将圆锥齿轮安装在旋管8的端部的安装端12位置，圆锥齿轮可以通过螺纹与安装端12牢固连接；底座1起到支撑的作用；使用者可以通过操作杆13的摇动控制旋管8进行旋转，从而方便对圆锥齿轮进行旋转控制，且同时旋环9可以在开腔5位置随着旋管8一起旋转，从而可以方便使用者观测旋管8的旋转状况，也可以使旋管8旋转的稳定性更加好。

其中，底座1设有固定管2，固定管2为管状结构，所以通过固定管2插接固定杆，方便对底座1进行牢固安装。

其中，底座1设有套装管3，套装管3为管状结构，所以通过套装管3可以套装固定柱，方便对底座1进行牢固安装。

其中，旋管8的侧壁设有开槽15，所以可以节省旋管8的材料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。