一种结构件的制作方法

本实用新型涉及机械结构，特别涉及一种结构件。

背景技术：

目前，一般的机械结构件需要大量定制，需要大量开模，造成大量的浪费，现有的结构件过于繁多，结构建通用性差，为形成一个特定的结构形状需要大量不同形状的机构件进行组合。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构件，用以解决现有技术中的结构件可拆卸组合，灵活性差、通用性差的技术问题。

本实用新型提供了一种结构件，包括空心结构的主体，所述主体设有：

沿着宽度方向贯通的至少一排水平通孔(2)，所述至少一排水平通孔(2)包括至少一个水平通孔(2)；

沿着高度方向贯通的至少一排竖直通孔(3)，所述至少一排竖直通孔(3)包括至少一个竖直通孔(3)；

其中，所述主体(1)的两个端部均设置有至少一组支撑条(5)，所述一组支撑条(5)包括至少两个垂直于长度方向延伸的支撑条(5)，所述支撑条(5)的顶部设有螺纹(4)，使得螺栓能与所述螺纹(4)配合拧入所述主体(1)的端部；

其中，所述水平通孔与所述竖直通孔在长度方向上交替设置。

优选地，在所述一组支撑条(5)包括4个支撑条(5)。

优选地，所述水平通孔(2)和所述竖直通孔(3)的直径均为Φ，Φ≥1mm。

优选地，所述Φ＝4mm。

优选地，当所述水平通孔(2)为多个时，相邻两个所述水平通孔(2)在长度方向上相距至少2Φ。

优选地，相邻两个所述水平通孔(2)在长度方向上相距8mm、16mm或32mm。

优选地，当所述竖直通孔(3)为多个时，相邻两个所述竖直通孔(3)在长度方向上相距至少2Φ,并且所述竖直通孔(3)在长度方向上设置在相邻两个所述水平通孔(2)在长度方向上的中点处。

优选地，相邻两个所述竖直通孔(3)在长度方向上相距8mm、16mm或32mm。

优选地，所述水平通孔(2)与所述主体(1)的底面之间的最短的距离应大于或等于Φ/2，所述竖直通孔(3)与所述主体(1)的底面之间的最短的距离应大于或等于Φ/2。

优选地，所述水平通孔(2)与所述主体(1)的底面之间的最短的距离、所述竖直通孔(3)与所述主体(1)的底面之间的最短的距离，均为2mm、4mm、8mm或16mm。

优选地，当所述水平通孔(2)为多排和/或所述竖直通孔(3)为多排时，相邻两排所述水平通孔(2)之间的距离和/或相邻两排所述竖直通孔(3)之间的距离应大于或等于Φ。

通过本实用新型，可以有效解决现有技术中的结构件可拆卸组合，灵活性差、通用性差的技术问题，并且在保证结构稳定性的前提下，大幅度减轻结构件的重量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的一种结构件立体图。

图2a是本实用新型的实施例一的一种结构件主视图。

图2b是本实用新型的实施例一的一种结构件俯视图。

图3是本实用新型的实施例二的一种结构件立体图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术普通技术人员在没有付出创造性劳动而获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一的一种结构件，包括主体1，所述主体1为长方体(也可以是圆柱体或椭圆柱体)，所述主体1为空心结构，所述主体1设有沿着宽度方向(Y-Y方向)贯通的水平通孔2、沿着高度方向(Z-Z方向)贯通的竖直通孔3，其中，所述主体1的两个端部均设置有至少两个(一组支撑条)垂直于长度方向延伸的支撑条5，即在每一个端部上均设有两个支撑条5，所述支撑条5的顶部设有螺纹4，使得螺栓能与所述螺纹4配合拧入所述主体1的端部。需要注意的是，该结构件本身并不包括螺栓，所述螺纹4在加工时被设置成能够使得螺栓能够与之配合。优选地，在所述主体1的每一个端部上均设有4个支撑条5(一组支撑条)。优选地，支撑条5可以是沿着整个主体1的长度来布置的，也可以只在主体1的两个端部上布置，当然，螺纹4也可以是沿着整个主体1的长度来布置的，也可以只在主体1的两个端部上布置。

优选地，一组支撑条5包括4个支撑条5，该4个支撑条5呈“十”字形分布。

所述水平通孔2和竖直通孔3的数量均为一个以上，并在长度方向(X-X方向)上逐个交替设置(当然也可以是不是逐个交替设置，而是一些部分长度方向上连续，一些部分则是长度方向上逐个交替的)。其中，宽度方向(Y-Y方向)、高度方向(Z-Z方向)、长度方向(X-X方向)两两相互垂直；当然，也可以相互间呈现预定的角度，以满足实际的需要。

所述水平通孔2的直径为Φ，Φ≥4mm，优选为4mm，当所述水平通孔2为多个时，相邻两个水平通孔2在长度方向(X-X方向)上相距2n(n≥4mm)，优选地，可以是8mm、16mm、32mm。

所述竖直通孔3的直径为Φ，Φ≥4mm，优选为4mm，当所述竖直通孔3为多个时，相邻两个竖直通孔3在长度方向(X-X方向)上相距2n(n≥4mm)，优选地，可以是8mm、16mm、32mm，并且竖直通孔3在长度方向(X-X方向)上设置在相邻两个所述水平通孔2在长度方向(X-X方向)上的中点处。

所述水平通孔2与所述主体的底面之间的最短的距离为2d(d＞2mm)，优选地可以是4mm、8mm、16mm；所述竖直通孔3与所述主体的底面之间的最短的距离为2d(d＞2mm)，优选地可以是4mm、8mm、16mm。

所述水平通孔2和所述竖直通孔3均沿着长度方向(X-X方向)排列成一排。

实施例二的一种结构件，其包括1排水平通孔2和2排竖直通孔3以及2组支撑条5，所述支撑条5的顶部设有螺纹4。优选地，如附图3所示(图3中未示出螺纹4)，该结构件还包括分隔条8，用于将2组支撑条分隔开。其中，2排竖直通孔3之间的距离为2d(d＞2mm)，优选地可以是4mm、8mm、16mm。

上文有关通孔之间的距离的描述，均指的是通孔的圆心之间的距离。

上文中的“一排”指的是通孔的圆心在同一直线上。当然，实际运用中也可以是不严格地在同一直线上，而是可以有适当的偏移。

当然，所述主体1上设置多少排的水平通孔2、竖直通孔3以及水平通孔2、竖直通孔3的具体数量，都是可以根据实际需要适当选择的，并不局限于本实用新型实施例中列举的这些具体实施方式。

优选地，当主体1位长方体时，长方体的边设有倒角7。

优选地，主体1为长方体，其截面外轮廓是由整数个正方体组合而成的。例如实施例一中，截面外轮廓是由一个边长为8mm的正方形。例如实施例二中，截面外轮廓是由两个边长为8mm正方形组合而成的。

通过螺栓与所述螺纹孔4的配合，或者通过螺栓与螺母的配合，可以将所述一种结构件与其他的部件连接在一起，从而形成所需的形状结构。

所述一种结构件，优选地，其由金属材料制成，当然也可以是其他材料制成的；优选地，结构件呈现特定的颜色，这种颜色可以是通过氧化、电镀等工艺在其表面进行着色；也可以是制作结构件的材料本身的颜色。

所述一种结构件，其由金属材料制成。

以上对本实用新型提供的一种舵机进行了详细的描述，本文中应用了具体隔离对本实用新型的原理及实施例进行了阐述，以上实施例的记述只是用于帮助理解本实用新型的发明构思；对于本领域一般技术人员，依据本实用新型的构思，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。