一种阀门锁的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种阀门锁。

背景技术：

在自来水管路、暖气管路或者煤气管路上具有锁定装置的阀门被广泛地使用。带锁阀门的结构尽管各不相同，但大多使用机械式的锁体，用钥匙来开启，这种方法虽比较安全可靠，但是当锁控阀门的安装数量多且钥匙是由专人来保管时，由于各个阀门所用的钥匙不能通用，不利于集中管理，保管人员携带和操作都显得十分的麻烦。

为此，人们做出了各式各样的改进，例如中国专利文献资料公开了磁性锁阀[申请号：200610071229.X；授权公告号：CN100590333C]，它包括阀体、设于阀体内的阀芯和阀杆，以及一个用于对阀体进行开闭操作且可与阀体分离的开锁工具，在阀杆伸出处的阀体上设有锁柱，阀杆穿过锁柱，阀杆的外端部伸出锁柱，内端部与阀芯连接，阀杆上设有扣在锁柱顶部的锁盖，锁盖和锁柱之间设有用于限制两者相对转动的磁性锁定装置，在阀杆顶部中心开有一个截面形状为非圆形的锁孔，开锁工具上设有与锁孔截面形状相适应的开锁体，并且开锁工具上设有能控制磁性锁定装置的永磁体，阀杆与锁盖设为一体。

该种结构的磁性锁阀，利用永磁体同级相斥的原理，通过一把开锁工具即可开启所有锁控阀门，适应性强；但是该种结构的磁性锁阀，阀杆的转动角度限制在90度范围内的，只能适用于球阀，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种阀门锁，解决的技术问题是如何使阀门锁能够360度旋转，适用范围广。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门锁，包括锁套和锁芯，所述锁芯位于锁套中，所述锁芯的底部用于与阀门的阀芯相连，所述锁芯的顶部用于与使锁芯旋转的开锁工具相连，其特征在于，所述锁套的内侧壁上具有环形凹槽，所述环形凹槽中间隔设置有若干个贯穿锁套侧壁的定位孔，所述锁套外套有外套，所述外套挡住定位孔，所述锁芯的外侧壁上具有至少一个安装孔，所述安装孔中设有弹簧和永磁体，所述弹簧的一端抵靠在安装孔的底部，另一端抵靠在永磁体上，所述弹簧使永磁体始终具有向外移动到环形凹槽和定位孔中的趋势，所述锁套的内侧壁上还固连有定位销，所述定位销部分嵌入在环形凹槽中。

锁芯的底部与阀门的阀芯相连，永磁体在弹簧弹力的作用下嵌入到定位孔中时，此时阀门关闭，需要开启阀门时，在锁芯的顶部插入开锁工具，开锁工具上的永磁体与阀门锁中的永磁体同级相斥对应设置，此时，阀门锁中的永磁体克服弹簧的弹力缩到安装孔中，即永磁体不在卡住锁套与锁芯，由于环形凹槽和定位销的存在，锁芯不会与锁套分离，旋转开锁工具，定位销沿着环形凹槽移动，可以实现锁芯的360度旋转，从而达到开启阀门的目的，然后只需移开开锁工具，使永磁体在弹簧弹力的作用下嵌入到定位孔中，即可实现阀门在设定开度的开启，关闭阀门时，通过开锁工具带动锁芯旋转，直到关闭阀门，再移动开锁工具，永磁体在弹簧弹力的作用下嵌入到定位孔中，实现阀门的关闭，本阀门锁的锁芯可360度旋转，适合多种阀门的启闭，适用范围广。

在上述的一种阀门锁中，所述锁套呈圆筒状，所述锁套顶部的直径小于锁套底部的直径，所述外套套在锁套的顶部，所述外套的外侧壁与锁套底部的外侧壁相齐平。阀门锁的外表面平整，结构紧凑，不会存在凹凸感。

在上述的一种阀门锁中，所述安装孔的数量为两个，所述定位孔的数量为四个，所述安装孔和定位孔均等间距设置。锁芯每旋转90度，永磁体即可插入到对应的定位孔中。

在上述的一种阀门锁中，所述定位销的直径等于或者小于定位孔的孔径。先将锁芯插入到锁套中，然后将定位销穿过定位孔插入到锁芯侧壁的孔中，定位销的直径等于或者小于定位孔的孔径，方便定位销的安装。

在上述的一种阀门锁中，所述锁套的顶部具有环形挡沿，所述锁芯的顶部具有环形挡肩，所述环形挡肩抵靠在环形挡沿上。锁芯抵靠锁套上，该种结构，使部分的锁芯露出，使开锁工具能与锁芯相连。

在上述的一种阀门锁中，所述锁芯的顶部具有若干个横截面呈圆形的旋转孔。开锁工具上的插入部插入到旋转孔中，插入部与旋转孔的孔壁相互卡住，可以实现锁芯的旋转。

在上述的一种阀门锁中，所述锁芯的顶部具有一个横截面呈正多边形的旋转孔。开锁工具上的插入部插入到旋转孔中，插入部与旋转孔的孔壁相互卡住，可以实现锁芯的旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供的阀门锁通过永磁体同性相斥的原理实现阀门的启闭，而且通过定位销部分嵌入到环形凹槽中使锁芯不会脱落，同时使锁芯可以360度旋转，使本阀门锁能应用到不同种类的阀门中，适用范围广。

附图说明

图1是本阀门锁的整体结构爆炸图。

图2是本阀门锁的整体结构剖视图。

图中，1、锁套；2、锁芯；3、环形凹槽；4、定位孔；5、外套；6、安装孔；7、弹簧；8、永磁体；9、定位销；10、环形挡沿；11、环形挡肩；12、旋转孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本阀门锁包括锁套1、锁芯2和外套5。

锁芯2的底部用于与阀门的阀芯相连，本实施例中，锁芯2的顶部具有两个横截面呈圆形的旋转孔12，旋转孔12用于与开锁工具的插入部相连，旋转孔12的孔壁卡住插入部，从而使开锁工具能带动锁芯2旋转，即带动阀门的阀芯旋转，在实际生产中，锁芯2的顶部可以具有三个横截面呈圆形的旋转孔12，也可以是一个横截面呈正多边形的旋转孔12。

锁芯2位于锁套1中，锁套1的顶部具有环形挡沿10，锁芯2的顶部具有环形挡肩11，环形挡肩11抵靠在环形挡沿10上，锁套1的内侧壁上具有环形凹槽3，本实施例中，环形凹槽3中等间距设置有四个贯穿锁套1侧壁的定位孔4，在实际生产中，定位孔4的数量可以是六个或者八个。锁套1呈圆筒状，锁套1的顶部直径小于锁套1底部的直径，外套5套在锁套1的顶部，外套5的外侧壁与锁套1底部的外侧壁相齐平，外套5挡住定位孔4。锁套1的内侧壁上还固连有定位销9，本实施例中，定位销9的直径小于定位孔4的孔径，在实际生产中，定位销9的直径可以等于定位孔4的直径，定位销9部分嵌入在环形凹槽3中。

本实施例中，锁芯2的外侧壁上具有两个安装孔6，两个安装孔6等间距设置，在实际生产中，锁芯2的外侧壁上具有三个或者四个安装孔6，每个安装孔6中均设有弹簧7和永磁体8，弹簧7的一端抵靠在安装孔6的底部，另一端抵靠在永磁体8上，弹簧7使永磁体8始终具有向外移动到环形凹槽3和定位孔4中的趋势。

使用时，在弹簧7弹力的作用下，永磁体8嵌入到定位孔4中，使锁芯2锁死，不能旋转，即阀门的阀芯不能旋转，此时阀门处于关闭状态。需要开启时，使用开锁工具，将开锁工具的插入部插入到锁芯2的旋转孔12中，旋转孔12也起到定位的作用，使阀芯中的永磁体8与开锁工具中的永磁体8正对设置，且两者是同级相斥设置，锁芯2中的永磁体8克服弹簧7的弹力进入到安装孔6中，通过旋转开锁工具带动锁芯2旋转，从而达到旋转阀芯开启阀门的目的，当阀门开启到指定的开度后，取出开锁工具，再通过微调，使安装孔6中的永磁体8在弹簧7弹力的作用下插入到定位孔4中，实现阀门稳定的开度，当需要关闭阀门时，通过开锁工具反向带动锁芯2旋转，从而使阀芯再次关闭，取下开锁工具，通过微调使永磁体8在弹簧7弹力的作用下插入到定位孔4中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了锁套1、锁芯2、环形凹槽3、定位孔4、外套5、安装孔6、弹簧7、永磁体8、定位销9、环形挡沿10、环形挡肩11、旋转孔12。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。