一种磨煤机油站防跳主机的制作方法

本实用新型涉及一种磨煤机油站防跳主机。

背景技术：

部分企业由于建厂较早，设备技术要求不同，但随着技术的更新，设备原有的控制系统逐渐不符合现场实际要求，磨煤机稀油站做为磨煤机重要辅机设备，经过多年运行，虽然经过了多次维护，但仍然存在压力连锁、转换开关切换、跳泵盘前反馈不消失、电气保护不可靠等诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种提高磨煤机的安全运行系数、使用已有备件、节约采购经费；同时能够有效提高轴承润滑效率，提高工作稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨煤机油站防跳主机，包括主机和原回路模块，所述原回路模块连接有泵，所述原回路模块连接有备用泵，所述原回路模块连接有盘前强制运行开关，所述原回路连接有动力开关，所述原回路连接有电气联启备用泵接点模块，所述电气联启备用泵接点模块与备用泵相连接，所述盘前强制运行开关与动力开关并联连接，所述动力开关与电气联启备用泵接点模块并联连接。

作为优选，所述原回路模块采用油压联锁，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述动力开关采用跳闸联锁，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述泵设置有一个以上，有利于多个泵之间进行交替工作，提高了泵使用寿命。

作为优选，所述原回路模块设置有泵启动开关和泵停止开关，主要用于停止和启动泵。

作为优选，所述泵启动开关和泵停止开关皆为按钮式开关，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述原回路模块设置有水阀，有利于控制水进出。

作为优选，所述原回路模块设置有报警模块，当出现故障是，发出报警。

作为优选，所述主机内腔设置有润滑油，有利于提高轴承的润滑效果。

本实用新型的有益效果为：在无法更换主机设备的情况下，在原有回路基础上，利用现有条件，提高原回路的技术等级；劳动强度小、节约费用，开关操作简单，稳定性较高；同时具有安全运行系数高，提高主机轴承润滑效果，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种磨煤机油站防跳主机的结构示意图。

图2为本实用新型的改造前控制电路原理图结构示意图。

图3为本实用新型的改造后控制电路原理图结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种磨煤机油站防跳主机，包括主机和原回路模块，所述原回路模块连接有泵，所述原回路模块连接有备用泵，所述原回路模块连接有盘前强制运行开关，所述原回路连接有动力开关，所述原回路连接有电气联启备用泵接点模块，所述电气联启备用泵接点模块与备用泵相连接，所述盘前强制运行开关与动力开关并联连接，所述动力开关与电气联启备用泵接点模块并联连接。

所述原回路模块采用油压联锁，也可根据实际情况进行调节。

所述动力开关采用跳闸联锁，也可根据实际情况进行调节。

所述泵设置有一个以上，有利于多个泵之间进行交替工作，提高了泵使用寿命。

所述原回路模块设置有泵启动开关和泵停止开关，主要用于停止和启动泵。

所述泵启动开关和泵停止开关皆为按钮式开关，也可根据实际情况进行调节。

所述原回路模块设置有水阀，有利于控制水进出。

所述原回路模块设置有报警模块，当出现故障是，发出报警。

所述主机内腔设置有润滑油，有利于提高轴承的润滑效果。

本实用新型的有益效果为：在无法更换主机设备的情况下，利用增加电气元件来实现功能改变；劳动强度小、节约费用，开关操作简单，稳定性较高；同时具有安全运行系数高，提高主机轴承润滑效果，有效提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。