本实用新型涉及油田地面工程建设技术领域，特别涉及一种高温高压注汽管线U型连接装置。
背景技术：
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稠油、超稠油开采方式为蒸汽吞吐、SAGD和蒸汽驱。蒸汽吞吐阶段注汽管网运行方式为间断性的，注汽井不固定，注汽周期不固定，为适应这种注汽特点，减少注汽过程中的能源浪费，吞吐注汽管线分支处选用了U型连接装置作为连接件，为注汽管线的频繁操作提供了便利，增强了操作的灵活性。U型连接器作用的任意2个直角弯头通过U型连接管连接后接通蒸汽，断开后管线内无蒸汽，管线与大气相通，操作方便，安全可靠，取代了以往的三通及高温高压阀门。由于管网较长，分支较多，分支点频繁切换操作存在以下问题：
1、U型连接装置频繁拆卸，其保温外护层和保温材料容易被损坏，破坏其保温效果；
2、损坏的U型连接装置保温材料散落周边环境，保温材料难溶解，造成对周边环境的污染；
3、损坏的U型连接装置管壁外表温度很高，存在烫伤操作人员的安全隐患。
技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温高压注汽管线U型连接装置，该装置实现了外护管不易被破坏，使保温层得以良好的保护，避免能源浪费和环境污染，可以通过良好的保温控制外护管的表面温度，使操作人员不会被烫伤，外护管焊接吊环，方便搬运和安装。克服了现有U型连接装置保温外护层和保温材料容易被损坏，造成能源浪费和环境污染，使操作人员易被烫伤的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种高温高压注汽管线U型连接装置，包括U型工作管和卡箍头，U型工作管两端均连接有卡箍头；U型工作管外侧套装有外护管，外护管中部内壁与U型工作管外壁之间安装有支撑件，外护管与U型工作管之间填充有保温材料，外护管两端与U型工作管之间通过密封材料密封，外护管外壁上设有吊环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了外护管不易被破坏，使保温层得以良好的保护，避免能源浪费和环境污染，可以通过良好的保温控制外护管的表面温度，使操作人员不会被烫伤，外护管焊接吊环，方便搬运和安装。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种高温高压注汽管线U型连接装置，包括U型工作管1和卡箍头2，U型工作管1两端均连接有卡箍头2；U型工作管1外侧套装有外护管3，外护管3中部内壁与U型工作管1外壁之间安装有支撑件4，增强外护管3的强度，保证外护管3的稳定性；外护管3与U型工作管1之间填充有保温材料5，外护管3两端与U型工作管1之间通过密封材料6密封，外护管3外壁上设有吊环7。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。