一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承的制作方法

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体涉及一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承。

背景技术：
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回转支承是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

在有限的安装空间里，可以采用剖分式回转支承，实现主机的旋转。由于剖分式回转支承对组装精度要求非常高，所以装配好后，尽量避免拆卸。但装机后的回转支承有时会出现问题，这时需查看回转支承滚道的情况；或者使用一段时间后主机出现问题，需排除回转支承滚道的问题，这时也需检测回转支承滚道的情况。在目前行业内使用的大多数剖分式平面四点接触球式回转支承，由于空间距离有限，不能实现回转支承上下分离、直接检测回转支承滚道的功能；剖分式平面四点接触球式回转支承没有堵塞，不能实现上下不分离拆卸回转支承的功能，只能将主机拆卸后，再拆回转支承，拆卸代价非常大。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能在有限的空间内实现安装，还能实现上下分离距离有限，不拆主机，仅拆回转支承就可以直接查看滚道情况的功能的简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承，包括上圈和下圈构成，所述上圈和下圈分别包括两个上部半圈和两个下部半圈，两个上部半圈间嵌合并通过连接螺钉和锥销连接，两个下部半圈间嵌合并通过连接螺钉和锥销连接，在下圈上开设有工字槽，所述工字槽内安装有内塞块和外塞块，并用四个内六角螺钉和两个圆柱销将塞块与下圈连接固定，所述上圈与下圈之间设置有球形滚道，所述滚道内装有球式隔离块和钢球；

所述滚道的两侧设置有外橡胶密封圈和内橡胶密封圈，防止灰尘杂物的进入，有保存球式滚子间的润滑脂的作用；

所述的一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承，还包括集油瓶和油嘴，所述集油瓶和油嘴都设置在下圈的外侧面，通过油嘴可以往滚道内加注润滑脂，维护滚道，所述集油瓶上连接有回油管，所述回油管道设置在下圈内部，通过集油瓶上的回油管道来收集多余的润滑脂；

回转支承与主机装好后，若需查看回转支承滚道的情况，首先需将主机上部分进行整体吊装保护，将内橡胶密封圈和外橡胶密封圈取出，然后将内塞块和外塞块上的内六角螺钉及圆柱销逐一取下，再将内塞块和外塞块分别移出，然后钢球和隔离块顺势掉下来，缓慢旋转回转支承，直至最后一个钢球和隔离块掉出，将主机上部分在有限的距离内起吊，回转支承上圈和下圈进行分离，此时再将移出的内塞块和外塞块装入工字槽内，用内六角螺钉和圆柱销将塞块固定好，即可查看回转支承滚道的情况，查看完成后，将钢球和隔离块逐一摆放在下圈滚道上，然后将主机上部分与回转支承下圈装配，将内橡胶密封圈和外橡胶密封圈装入密封槽内，完成装配。

本实用新型结构简单、使用方便，实现了回转支承在有限空间内的简便安装，还能实现在上下分离距离有限，不拆主机，仅拆回转支承就可以直接查看滚道情况的功能，进一步拓展回转支承的使用领域。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水平剖视示意图；

图3为本实用新型的垂直示意图；

图4为内塞块和外塞块结构示意图；

其中：1-油嘴；2-外橡胶密封圈；3-上圈；4-钢球；5-内橡胶密封圈；6-下圈；7-集油瓶；8-连接螺钉；9-锥销；10-内塞块、11-外塞块。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示：一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承，包括上圈3和下圈6构成，所述上圈3和下圈6分别包括两个上部半圈和两个下部半圈，两个上部半圈间嵌合并通过连接螺钉8和锥销9连接，两个下部半圈间嵌合并通过连接螺钉8和锥销9连接，在下圈6上开设有工字槽，所述工字槽内安装有内塞块10和外塞块11，并用四个内六角螺钉和两个圆柱销将塞块与下圈6连接固定，所述上圈3与下圈6之间设置有球形滚道，所述滚道内装有球式隔离块和钢球4；

所述滚道的两侧设置有外橡胶密封圈2和内橡胶密封圈5，防止灰尘杂物的进入，有保存球式滚子间的润滑脂的作用；

所述的一种简单拆卸的剖分式平面四点接触球式回转支承，还包括集油瓶7和油嘴1，所述集油瓶7和油嘴1都设置在下圈6的外侧面，通过油嘴1可以往滚道内加注润滑脂，维护滚道，所述集油瓶7上连接有回油管，所述回油管道设置在下圈6内部，通过集油瓶7上的回油管道来收集多余的润滑脂；

回转支承与主机装好后，若需查看回转支承滚道的情况，首先需将主机上部分进行整体吊装保护，将内橡胶密封圈5和外橡胶密封圈2取出，然后将内塞块10和外塞块11上的内六角螺钉及圆柱销逐一取下，再将内塞块10和外塞块11分别移出，然后钢球4和隔离块顺势掉下来，缓慢旋转回转支承，直至最后一个钢球4和隔离块掉出，将主机上部分在有限的距离内起吊，回转支承上圈3和下圈6进行分离，此时再将移出的内塞块10和外塞块11装入工字槽内，用内六角螺钉和圆柱销将塞块固定好，即可查看回转支承滚道的情况，查看完成后，将钢球4和隔离块逐一摆放在下圈6滚道上，然后将主机上部分与回转支承下圈6装配，将内橡胶密封圈5和外橡胶密封圈2装入密封槽内，完成装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。