电磁阀慢开装置的制作方法

本实用新型涉及电磁阀，具体是指一种电磁阀慢开装置。

背景技术：

天然气在管道输送时，使用电磁阀来控制天然气的输送，普通电磁阀的开启和关闭都是快速开启和快速关闭的，或虽有防冲击慢开的装置，但不具有末端缓冲速度可调和末端缓冲行程可调的功能，无法满足使用的要求。专利号ZL201320340849.4公开了一种电磁阀调节装置，在回油腔内的调速旋钮对应于回流孔的旋转表面设置由浅至深的调速回油槽，调整缓冲速度；利用空行程调节旋钮的表面螺旋状的行程泄油槽，改变末端行程。上述结构能较好的解决防冲击慢开，并具有末端缓冲速度可调和末端缓冲行程可调的功能。但上述结构中轴与底座间，缸体与底座之间分别采用密封圈进行密封常常发生渗油现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种密封性好，使用寿命长的电磁阀慢开装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种电磁阀慢开装置，它包括油缸体，在油缸体上有油腔和回油腔，在油缸体的顶部有流量调节旋钮，油腔内有装有活塞和回复弹簧的中轴，油腔和回油腔之间有回流孔，回油腔内有调速旋钮，上述调速旋钮对应于回流孔的旋转表面有由浅至深的调速回油槽，油缸体上有一个空行程调节旋钮，上述空行程调节旋钮的表面有螺旋状的行程泄油槽，其特征在于在中轴上，油缸体和底座间有一个密封胶膜，上述密封胶膜呈带底边的梯形状，其中心有一个柱状结构，上述柱状结构固定镶嵌在中轴的槽内，上述密封胶膜的底边固定在缸体和底座之间，上述密封胶膜的梯形斜面随中轴上下运动。

对于上述技术方案的进一步优化：上述密封胶膜的底边有鼓包结构，对应于上述鼓包结构，底座上有凹陷结构。

本实用新型的电磁阀慢开装置，由于密封胶膜的柱状结构固定镶嵌在中轴的槽内，上述密封胶膜的底边固定在缸体和底座之间，上述密封胶膜的梯形斜面随中轴上下运动，克服了原有密封圈摩擦运动容易渗油的缺陷，同时，密封胶膜的底边有鼓包结构，对应于上述鼓包结构，底座上有凹陷结构，可改善回油腔内的贮油缓冲，实际试验证明，可提高密封胶膜使用寿命。本实用新型创造性的使用密封胶膜代替了传统的密封圈，彻底克服了原有产品渗油的固有缺陷，具有密封性好，使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型的电磁阀慢开装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的电磁阀慢开装置的密封胶膜底面的结构示意图。

图3为本实用新型的电磁阀慢开装置的密封胶膜上面的结构示意图。

图4为本实用新型的电磁阀慢开装置的底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种电磁阀慢开装置，它包括油缸体1，在油缸体1上有油腔5和回油腔2，在油缸体1的顶部有流量调节旋钮6，油腔5内有装有活塞9和回复弹簧7的中轴8，油腔5和回油腔2之间有回流孔4，回油腔2内有调速旋钮3，上述调速旋钮3对应于回流孔4的旋转表面有由浅至深的调速回油槽，油缸体1上有一个空行程调节旋钮10，上述空行程调节旋钮10的表面有螺旋状的行程泄油槽，其特征在于在中轴8上，油缸体1和底座12间有一个密封胶膜11，上述密封胶膜11呈带底边的梯形状，其中心有一个柱状结构112，上述柱状结构112固定镶嵌在中轴8的槽内，上述密封胶膜11的底边固定在油缸体1和底座12之间，上述密封胶膜11的梯形斜面111随中轴8上下运动，上述密封胶膜11的底边有鼓包结构113，对应于上述鼓包结构113，底座12上有凹陷结构121。