一种稳定且便于移动的纺织机机架的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种稳定的纺织机机架。

背景技术：

纺织技术与人类的生活有着密切的关系，也是工业领域重要的一项技术。随着科技的发展，纺织技术越来越先进，对纺织机工作的质量和效率要求也越来越高，纺织机的机架是纺织机的重要组成部分，而现有纺织机机架往往存在工作时不稳定、震动大的缺陷，以及机架要么只设有万向轮腿，虽然便于移动，但存在不易固定的缺陷，要么只设有固定支架腿，虽然稳定却不便移动，因此需要在结构上做出改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有纺织机机架工作时不稳定、震动大、不易固定或移动不便的不足，而提供一种稳定、震动小、易于固定同时便于移动的纺织机机架。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种稳定且便于移动的纺织机机架，包括面板、支架腿，其特征在于，支架腿包括支撑杆、第一螺栓、第二螺栓、第二套管、第一套管、液压减震器、梯形脚，其中支撑杆位于面板下方，支撑杆设置在第一套管中，支撑杆上设有适当间距的若干定位凹槽，定位凹槽内有与第一螺栓匹配的螺纹，把第一螺栓穿过第一套管拧入定位凹槽将支撑杆、第一套管固定，第一套管下端与液压减震器固定连接，梯形脚设置在液压减震器下方，第二套管套在第一套管外，第一套管外设有适当间距的若干定位凹槽，把第二螺栓穿过第二套管拧入第一套管有螺纹的定位凹槽中将第一套管和第二套管固定，各第二套管之间焊接有水平的底板，底板上设有千斤顶，底板下设有轮腿，轮腿包括轮腿架、万向轮，万向轮位于轮腿架下端。

面板与支撑杆间形成的直角设有第二加强板，每个支撑杆周围至少设置4个第二加强板。

面板下至少设置四条支架腿。

轮腿架与底板间的直角设有第一加强板，每个轮腿架周围至少设置4个第一加强板。

底板下至少设置4条轮腿。

梯形脚下端设有防滑层。

千斤顶与面板间设有缓冲板。

每个第二套管侧面至少设置4个第二螺栓。

每个第一套管侧面至少设置4个第一螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可相互切换的支架腿和轮腿，使纺织机工作时仅支架腿着地，易于固定，纺织机移动时仅轮腿着地，便于移动纺织机；通过分别在面板与支撑杆间形成的直角设置第二加强板，轮腿架与底板间的直角设置第一加强板，使纺织机机架结构更稳定、牢固；通过设置液压减震器减小纺织机工作时的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图的主视图；

图中：1-面板；2-缓冲板；3-千斤顶；4-底板；5-第一加强板；6-轮腿架；7-万向轮；8-第二加强板；9-支撑杆；10-第一螺栓；11-第二螺栓；12-第二套管；13-第一套管；14-液压减震器；15-梯形脚；16-防滑层；17-支架腿；18-轮腿。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种稳定且便于移动的纺织机机架，包括面板1、支架腿17，其特征在于，支架腿17包括支撑杆9、第一螺栓10第二螺栓11、第二套管12、第一套管13、液压减震器14、梯形脚15，其中支撑杆9位于面板1下方，支撑杆9设置在第一套管13中，支撑杆9上设有适当间距的若干定位凹槽，定位凹槽内有与第一螺栓10匹配的螺纹，把第一螺栓10穿过第一套管13拧入定位凹槽将支撑杆9、第一套管13固定，第一套管13下端与液压减震器14固定连接，梯形脚15设置在液压减震器14下方，第二套管12套在第一套管13外，第一套管13外设有适当间距的若干定位凹槽，把第二螺栓11穿过第二套管12拧入第一套管13有螺纹的定位凹槽中将第一套管13和第二套管12固定，各第二套管12之间焊接有水平的底板4，底板4上设有千斤顶3，底板4下设有轮腿18，轮腿18包括轮腿架6、万向轮7，万向轮7位于轮腿架6下端。

面板1与支撑杆9间形成的直角设有第二加强板8，每个支撑杆9周围至少设置4个第二加强板8。

面板1下至少设置四条支架腿17。

轮腿架6与底板4间的直角设有第一加强板5，每个轮腿架6周围至少设置4个第一加强板5。

底板4下至少设置4条轮腿18。

梯形脚15下端设有防滑层16。

千斤顶3与面板1间设有缓冲板2。

每个第二套管12侧面至少设置4个第二螺栓11。

每个第一套管13侧面至少设置4个第一螺栓10。

实施例：若要调高纺织机高度，拧紧第二螺栓11，拧松第一螺栓10，操作千斤顶3调高顶举头，面板1及其上的纺织机被提高，再拧紧第一螺栓10固定；也可先调低千斤顶3顶举头，拧松第二螺栓11，拧紧第一螺栓10，提高底板4使千斤顶3顶举头恰好碰上面板1，再拧紧第二螺栓11，拧松第一螺栓10，调高千斤顶3顶举头，将面板1缓慢升高再拧紧第一螺栓10固定。若要调低纺织机高度，可拧紧第二螺栓11，拧松第一螺栓10，操作千斤顶3调低顶举头，面板1及其上的纺织机被降低，再拧紧第一螺栓10固定；也可以先拧松第二螺栓11、拧紧第一螺栓10，调低底板4，再拧紧第二螺栓11，调高千斤顶3顶举头使之顶上面板1，再拧松第一螺栓10，调低千斤顶3顶举头使面板1缓慢降低，再拧松第一螺栓10固定。

纺织机工作时，如图2所示，万向轮7处于离地状态。若要移动纺织机，按照如上所述方式将面板1、底板2都调到最低，使万向轮7着地，此时千斤顶3顶举头处于最低状态，拧紧第一螺栓10，拧松第二螺栓11，操作千斤顶3，调高千斤顶3顶举头，直至梯形脚15离地，只有万向轮7着地，拧紧第二螺栓11，即可推动纺织机机架移动。

设置液压减震器14吸收了纺织机工作时产生的震动。

梯形脚15增大了地面受力面积，减小纺织机机架对地面的破坏。

防滑层16避免了纺织机工作时产生位移。

第一加强板5和第二加强板8使机架结构更稳定。

缓冲板2避免千斤顶3顶举头破坏面板1使之变形。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。