本实用新型属于管道连接领域,尤其是涉及一种快速接头。
背景技术:
快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头;主要用于气体、液体管路的快速安装。
专利号201320852714.6公开了防自锁扣错装的快速接头,其通过在安装孔上设置有防错装限位点,自锁扣对应安装孔的位置设置有与防错装限位点配合使用的限位槽,从而达到防错装的目的;但是这种防错装方式只能是起到防错装的作用,功能单一;
在实际应用中,存在着阳接头未插到位的情况,现有的快速接头不能判断阳接是否插到位,缺少插到位的判断信号。
技术实现要素:
为了克服现有的快速接头技术存在阳接头未插到位的不足,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的快速接头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种快速接头,包括阳接头和锁扣,所述接头还包括阴接头;
所述阳接头为上下贯通的中空结构,所述阳接头包括连接管、第一软管连接部、外挡圈和内卡圈,所述连接管的上端设有所述第一软管连接部,所述外挡圈套装在所述连接管的中上部,所述内卡圈位于外挡圈的下方套装在所述连接管的中部;所述外挡圈的外径大于所述内卡圈的外径;
所述锁扣包括按压部、卡接部和连接条,所述按压部包括左按压部和右按压部,所述左按压部与右按压部左右对称布置,所述卡接部包括前卡接部和后卡接部,所述前卡接部与所述后卡接部前后对称布置,所述左按压部与后卡接部之间、所述后卡接部与所述右按压部之间、所述右按压部与所述前卡接部之间、所述前卡接部与所述左按压部之间均通过连接条连接并形成环形;所述卡接部的内侧中部设有台阶,所述台阶为“7”型;
所述阴接头为上下贯通的中空结构,所述阴接头包括开口结构和第二软管连接部,所述开口结构位于所述第二软管连接部的上方,所述开口结构的中部设有上下贯通的圆形开口,所述开口结构的左右两侧分别设有左右贯通的锁扣安装口,所述锁扣安装口的形状与所述按压部的形状相同,所述开口结构的前后两侧上分别设有槽口朝向圆形开口的矩形槽,所述矩形槽与所述圆形开口、锁扣安装口均连通,所述矩形槽内设有向圆形开口方向凸出的弧形条,所述弧形条横向布置,所述弧形条在凹面一侧设有方形凸起,所述矩形槽的外壁上开有与用以方形凸起穿过的方形开口,所述方形开口与所述圆形开口连通;
所述锁扣的左按压部位于所述开口结构的左侧的锁扣安装口内,所述锁扣的右按压部位于所述开口结构的右侧的锁扣安装口内,所述卡接部位于所述圆形开口内,所述前卡接部的前侧与所述开口结构的前侧的矩形槽内的弧形条相抵触,所述后卡接部的后侧与所述开口结构的后侧的矩形槽内的弧形条相抵触;所述阳接头的连接管自上而下穿过锁扣伸入所述第二软管连接部的上端,所述内卡圈与所述台阶卡接,所述方形凸起伸入方形开口并其外端面与所述矩形槽的底部外壁齐平,所述外挡圈位于所述开口结构的上方并与开口结构贴合;所述内卡圈的外圆半径与内圆半径之差大于等于“7”型台阶上端的台阶面的前后宽度。
进一步,所述卡接部的内侧上部设有斜面,所述斜面与水平线之间的夹角为锐角,所述斜面的下端与所述台阶的上端过渡连接。
再进一步,所述连接管的下端设有缩口。
再进一步,所述第一软管连接部上设有三个以上的环形防滑凸起。
再进一步,所述第二软管连接部上设有三个以上的环形防滑凸起。
再进一步,所述内卡圈的外圆半径与内圆半径之差分别与“7”型台阶上端的台阶面的前后宽度、方形凸起的前后宽度相同。
再进一步,所述阳接头、锁扣和阴接头为一体成型。
更进一步,所述方形凸起上设有醒目标识。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:锁扣安装口和按压部的都采用近似于手指指尖的弧形,更加方便于使用者在安装时将阳接头和阴接头的装配和拆卸;阳接头插入阴接头时,当阳接头的内卡圈卡在卡接部的上部斜面时,没有被台阶所卡住时,方形凸起便从方形口向外突出,给使用者一个阳接头未插到位的反馈信号;此外卡接部上的斜面更加有利于阳接头的插入。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解图。
图2是阳接头的结构示意图。
图3是锁扣的结构示意图。
图4是阴接头的结构示意图。
图5是图4的A-A剖视结构示意图。
图6是本实用新型的纵剖图。
图7是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图7,一种快速接头,包括阳接头1和锁扣2,所述接头还包括阴接头3;
所述阳接头1为上下贯通的中空结构,所述阳接头1包括连接管14、第一软管连接部11、外挡圈12和内卡圈13,所述连接管14的上端设有所述第一软管连接部11,所述外挡圈12套装在所述连接管14的中上部,所述内卡圈13位于外挡圈12的下方套装在所述连接管14的中部;所述外挡圈12的外径大于所述内卡圈13的外径;
所述锁扣2包括按压部22、卡接部21和连接条23,所述按压部22包括左按压部和右按压部,所述左按压部与右按压部左右对称布置,所述卡接部21包括前卡接部和后卡接部,所述前卡接部与所述后卡接部前后对称布置,所述左按压部与后卡接部之间、所述后卡接部与所述右按压部之间、所述右按压部与所述前卡接部之间、所述前卡接部与所述左按压部之间均通过连接条23连接并形成环形;所述卡接部21的内侧中部设有台阶212,所述台阶212为“7”型;
所述阴接头3为上下贯通的中空结构,所述阴接头3包括开口结构和第二软管连接部31,所述开口结构位于所述第二软管连接部31的上方,所述开口结构的中部设有上下贯通的圆形开口33,所述开口结构的左右两侧分别设有左右贯通的锁扣安装口35,所述锁扣安装口35的形状与所述按压部22的形状相同,所述开口结构的前后两侧上分别设有槽口朝向圆形开口33的矩形槽34,所述矩形槽34与所述圆形开口33、锁扣安装口35均连通,所述矩形槽34内设有向圆形开口33方向凸出的弧形条341,所述弧形条341横向布置,所述弧形条341在凹面一侧设有方形凸起342,所述矩形槽34的外壁上开有与用以方形凸起342穿过的方形开口32,所述方形开口32与所述圆形开口33连通;
所述锁扣2的左按压部位于所述开口结构的左侧的锁扣安装口内,所述锁扣2的右按压部位于所述开口结构的右侧的锁扣安装口内,所述卡接部21位于所述圆形开口33内,所述前卡接部的前侧与所述开口结构的前侧的矩形槽内的弧形条相抵触,所述后卡接部的后侧与所述开口结构的后侧的矩形槽内的弧形条相抵触;所述阳接头1的连接管14自上而下穿过锁扣伸入所述第二软管连接部31的上端,所述内卡圈13与所述台阶212卡接,所述方形凸起342伸入方形开口32并其外端面与所述矩形槽34的底部外壁齐平,所述外挡圈12位于所述开口结构的上方并与开口结构贴合;所述内卡圈13的外圆半径与内圆半径之差大于等于“7”型台阶212上端的台阶面的前后宽度。
进一步,所述卡接部21的内侧上部设有斜面211,所述斜面211与水平线之间的夹角为锐角,所述斜面211的下端与所述台阶212的上端过渡连接。
再进一步,所述连接管14的下端设有缩口。
再进一步,所述第一软管连接部11上设有三个以上的环形防滑凸起。
再进一步,所述第二软管连接部31上设有三个以上的环形防滑凸起。
再进一步,所述内卡圈13的外圆半径与内圆半径之差分别与“7”型台阶212上端的台阶面的前后宽度、方形凸起342的前后宽度相同。
再进一步,所述阳接头1、锁扣2和阴接头3为一体成型。
更进一步,所述方形凸起342上设有醒目标识。
本实施例中,所述连接管14为空心圆柱,所述连接管14的下端设有2mm的缩口;所述锁扣2包括位于左右两侧的按压部,两个按压部通过4个连接条23与卡接部21形成连接,所述卡接部21、按压部22、连接条23相互连接形成环状;所述内卡圈的外圆半径与内圆半径之差、“7”型台阶上端的台阶面的前后宽度、方形凸起342的前后宽度均为为1.5mm;所述弧形条341的凹面与阴接头3的矩形槽34的底部内壁之间的距离为1.5mm;
所述阴接头3的开口结构为十字形,所述锁扣安装口35与锁扣2相配合使用,所述锁扣安装口35一侧为圆弧形,与圆弧形相对的为一直角,每个矩形槽内均设有弧形条和方形凸起,以及在矩形槽34外壁开有方形开口32,所述方形凸起342的截面小于方形开口32的截面,即方形凸起342可穿过方形开口32;所述阳接头1、锁扣2和阴接头3可为塑料一体成型,所述阴接头上的方形凸起342可以根据需要采用红色、黄色等醒目的颜色进行标识。
本实用新型中阳接头1与阴接头3之间所用到的密封圈为本领域的公知技术,其安装部位和安装方式均在专利号201320852714.6中公开,阴接头3的第二软管连接部31的末端,依次安装有内密封圈、外密封圈、内挡圈和密封环。
本实用新型的使用方法为:当阳接头1、锁扣2和阴接头3均为分开加工时,在使用时,将锁扣2通过锁扣安装口35安装在阴接头3上,所述阴接头3上的矩形槽34与锁扣2的卡接部21相配合,此时方形凸起342的外端面与所述矩形槽34的底部内壁齐平;
当阳接头1从圆形开口33插入阴接头3时,阳接头1的内卡圈13被锁扣卡接部21上的台阶212卡住时,此时,锁扣2的前卡接部的前侧与开口结构的前侧的矩形槽内的弧形条相抵触,所述后卡接部的后侧与所述开口结构的后侧的矩形槽内的弧形条相抵触;此时,弧形条341上的方形凸起342伸入方形开口32并其外端面与所述矩形槽34的底部外壁齐平;
当阳接头1的内卡圈13未被锁扣2的卡接部21上的台阶212卡住时,即内卡圈13被卡接部21的上部斜面211所卡住,内卡圈13的边缘宽度即其外圆半径与内圆半径之差为1.5mm,台阶212的前后宽度也为1.5mm,此时阴接头3上的弧形条341内凹,方形凸起342从阴接头3的方形开口32凸出,给使用者一个阳接头1未插到位的视觉信号,从而可以判断阳接头1是否插到位。