一种蝶形三通管件结构的制作方法

本实用新型涉及一种蝶形三通管件结构，属于三通管件技术领域。

背景技术：

常规T形三通管件，在分流口交叉处为直角形，即直角三通，由于其局部水头损失系数在1.5左右，因此，其工作水头损失相对较大。2006年王京华等人在新疆大田膜下滴灌工程实测T形等径分流按扣三通局部(水阻)损失最小的也在0.5m(大田膜下滴灌系统技术设计中的一些问题，作者:王京华、荣航仪、王德次、高文善《节水灌溉》2006年第4期P46)。根据《微灌工程技术》SL103-95规范中规定，对于使用非补偿式滴头，计算支管与毛管连接时分配到毛管或支管工作水头允许偏差一般在1.5m左右，假如三通局部水头损失(水阻)在0.5m，将占到33％左右，因此直接影响毛管或支管铺设长度。因此，现有的T形三通管件工作水头损失严重，在灌溉工程中的应用表现的不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、制作成本低、使用方便的蝶形三通管件结构，以增大过水断面面积，达到降低水流速，且圆弧形水流道的设计可减少水漩涡形成量，从而减少局部水头损失系数的要求，降低管件工作时局部水头损失量。

本实用新型的技术方案：一种蝶形三通管件结构，它是由进水管以及对称连接在进水管一端的左圆弧形分流管和右圆弧形分流管构成的三通管件，所述的左圆弧形分流管和右圆弧形分流管均为弧形弯管，其内径的截面形状由与进水管连接端的椭圆形进水口向另一端的圆形出水口的逐渐过渡。

所述椭圆形进水口的截面积大于圆形出水口的截面积。

所述左圆弧形分流管和右圆弧形分流管的弧度均为60～70度。

所述左圆弧形分流管与右圆弧形分流管之间的顶壁连接处设置有弧形凸起连接，且弧形凸起的内壁为弧形凹陷结构并向左圆弧形分流管与右圆弧形分流管的内壁平滑过渡。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型在常用T形三通管件的基础上，将三通管件制作形状类似蝴蝶翅膀形的对称圆弧形分流管与进水管连接，并通过增大进水管与左圆弧形分流管和右圆弧形分流管连接端的过水断面面积，同时将进水管与左圆弧形分流管和右圆弧形分流管的流道由直角形改为弯曲形，从而使其达到降低水流速，减少水漩涡形成量，进而减少局部水头损失系数，达到降低水头损失量的目的。因此，将本实用新型用在已有灌溉工程中可提高灌水均匀度，保证灌溉质量，新建工程可增加毛管或支管铺设长度，减少干管铺设长度，降低建设资金。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图的剖视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图的立体图。

附图标记说明：1-进水管，2-左圆弧形分流管，3-右圆弧形分流管，4-弧形凸起，5-圆形出水口，6-椭圆形进水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：蝶形三通管件结构的结构示意图如图1～3所示，它是由进水管1以及对称连接在进水管1一端的左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3构成的三通管件，所述的左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3均为弧形弯管，其内径的截面形状由与进水管1连接端的椭圆形进水口6向另一端的圆形出水口5的逐渐过渡，且椭圆形进水口6的截面积大于圆形出水口5的截面积；所述左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3的弧度均为65度。参见图4，所述左圆弧形分流管2与右圆弧形分流管3之间的顶壁连接处设置有弧形凸起4连接，且弧形凸起4的内壁为弧形凹陷结构并向左圆弧形分流管2与右圆弧形分流管3的内壁平滑过渡。因此，弧形凸起4不仅提高了左圆弧形分流管2与右圆弧形分流管3的连接强度，而且增大了进水管1与左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3连接处的过水断面面积，从而使其达到降低水流速，减少水漩涡形成量，达到降低水头损失量的目的。

本实用新型在常用T形三通管件的基础上，将三通管件制作形状类似蝴蝶翅膀形的对称圆弧形分流管与进水管连接，并通过增大进水管1与左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3连接端的过水断面面积，同时将进水管1与左圆弧形分流管2和右圆弧形分流管3的流道由直角形改为弯曲形，从而使其达到降低水流速，减少水漩涡形成量，进而减少局部水头损失系数，达到降低水头损失量的目的。因此，将本实用新型用在已有灌溉工程中可提高灌水均匀度，保证灌溉质量，新建工程可增加毛管或支管铺设长度，减少干管铺设长度,降低建设资金。