本实用新型涉及室外防盗装置,具体是一种取样阀防盗锁装置。
背景技术:
目前,多数的采油井为了录取油样资料,通常在采油井口流程的立导管安装取样阀进行录取操作。现有的井口取样阀通常采用DN15球阀,由于该阀门不具备防盗功能,因此盗油分子会通过开启取样阀进行盗油。在偷油的同时,还会因为对取样阀处置不当造成放油,这不仅造成了原油损失,而且还会因为放油污染环境。但真对现有的取样阀,没有相应的安保措施可以限制其开启,给油田带来了很大的困扰。
技术实现要素:
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种取样阀防盗锁装置,结构合理简单,防止盗油分子利用采油井口取样阀进行盗油,从而保护原油不受损失,避免因盗油造成环境污染。
本实用新型的技术方案为:一种取样阀防盗锁装置,设置在取样阀外部的防盗套,所述防盗套内设有防盗锁芯;所述防盗锁芯包括轴芯,轴芯的一端设有圆形平台,平台的中心设有转轴,转轴上设有防盗盖板;所述防盗盖板上设有开启孔,开启孔的下方平台上固定有旋转螺母;所述轴芯的另一端设有凸出的防盗芯把;所述防盗套的内腔中底部为取样阀的开关;所述防盗套内壁上在取样阀的开关上方设有两层平行的防盗挡板;所述防盗板为圆环片,圆环片的中间套接防盗锁芯。
所述防盗套为圆柱套管。
所述圆柱套管的中轴线与取样阀的管道垂直设置。
所述防盗板的内侧环上开有芯口与防盗芯把相互吻合。
所述防盗板包括一级防盗挡板、二级防盗挡板,所述两级防盗板的芯口方向相互交错设置。
所述防盗盖板上设有多个位置不同的迷惑孔。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于在原有的取样阀的基础上罩一个圆柱形防盗套,在防盗套的端口安装防盗锁芯,通过防盗锁芯来封堵取样阀。这样取样阀在不取样时,由于防盗锁的封堵,可有效防止盗油分子开启取样阀盗油。当需要取样录取资料时,首先转动防盗锁的防盗盖板,使防盗盖板上的开启孔与轴芯上的旋转螺母对齐,将套筒扳手伸入卡住轴芯上的旋转螺母并旋转轴芯,这样轴芯底部的防盗芯把就会跟着一起转动,当防盗芯把转动的方向与第一级防盗挡板上的芯口一致时,将防盗锁的轴芯向外套的端口外移,当轴芯外移到二级防盗挡板的位置时,由于两级防盗挡板的芯孔位置方向不一样,需要继续旋转轴芯使防盗芯把与二级防盗挡板的芯口位置一致时,继续外移即可将防盗锁取出防盗套。这样再通过专用工具开启取样阀便可进行取样。取样后利用取出的方法将防盗锁芯反向放入并旋转轴芯进行防盗。通过此装置,使得取样阀的盗采油现象得到极大的改善,而且本方案结构简单,制作成本低,不需要专门配置锁具和钥匙,还能限制非专业人员开启,具有较高的实用价值。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的截面结构示意图;
图2为防盗盖板的结构示意图;
图3为轴芯下方防盗芯把的示意图;
图4为二级防盗挡板的结构示意图。
其中,1为防盗套,2为转轴,3为轴芯,4为防盗盖板,5为旋转螺母,6为二级防盗挡板,7为一级防盗挡板,8为防盗芯把,9为取样阀,10为开启孔,11为迷惑孔,13为芯口。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:如图1、2所示,一种取样阀防盗锁装置,设置在取样阀9外部的防盗套1,防盗套1为圆柱套管内设有防盗锁芯;圆柱套管的中轴线与取样阀9的管道垂直设置。所述防盗锁芯包括轴芯3,轴芯3的一端设有圆形平台,平台的中心设有转轴2,转轴2上设有防盗盖板4;所述防盗盖板4上设有开启孔10,开启孔10的下方平台上固定有旋转螺母5。防盗盖板4上设有多个位置不同的迷惑孔11。如图3所述轴芯3的另一端设有凸出的防盗芯把8;所述防盗套的内腔中底部为取样阀9的开关;所述防盗套内壁上在取样阀9的开关上方设有两层平行的防盗挡板;防盗板为圆环片,圆环片的中间套接防盗锁芯。防盗板的内侧环上开有芯口13与防盗芯把8相互吻合。所述防盗板包括一级防盗挡板7、二级防盗挡板6,所述两级防盗板的芯口13方向相互交错设置。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。