袜机新型传动组件的制作方法

本实用新型涉及一种袜机配件类技术领域，尤其是袜机新型传动组件。

背景技术：

如图3所示：袜机的原传动组件一是偏心轮一1001用轴位螺丝1002把连杆1003连接后，偏心轮一1001旋转带动连杆1003直线运动，但是，这种结构的连接为轴位螺丝1002的连接轴1007与连杆1003的通孔1005后，后用连接轴1007右端的螺丝1006与偏心轮一1001固定，连接方式为硬连接，传动时有震动等因素引起位置有偏移误差使，连接轴1007与通孔1005的配合就会卡涩，甚至卡死现象，为防止类似的现在，常常把连接轴1007与通孔1005的配合间隙放大(松动大)，但也造成了传动时的间隙和不规则的延迟现象。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机新型传动组件，包括偏心套、球头，偏心套内设固定孔，左设球头，固定孔上端设若干螺孔，球头中心与所述固定孔中心设偏心距，本实用新型把原偏心轮一与连杆1003用轴位螺丝的连接方式改进为球头与连杆的球孔连接的传动方式，配合间隙小，传动误差大大降低，能任意角度偏摆和转动，解决了原传动中稍有位置偏差就会符合增大甚至卡死的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机新型传动组件，包括偏心套、球头，所述偏心套内设固定孔，左设球头，所述固定孔上端设若干螺孔，所述球头中心与所述固定孔中心设偏心距。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把原偏心轮一与连杆用轴位螺丝的连接方式改进为球头与连杆的球孔连接的传动方式，配合间隙小，传动误差大大降低，能任意角度偏摆和转动，解决了原传动中稍有位置偏差就会符合增大甚至卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为原传动组件一的示意图。

图中：偏心套1、固定孔101、螺孔102、球头2、偏心距3、偏心轮一1001、轴位螺丝1002、连杆1003、通孔1005、螺丝1006、连接轴1007。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，袜机新型传动组件，包括偏心套1、球头2，所述偏心套1内设固定孔101，左设球头2，所述固定孔101上端设若干螺孔102，所述球头2中心与所述固定孔101中心设偏心距3，本实用新型把原偏心轮一与连杆1003用轴位螺丝的连接方式改进为球头与连杆的球孔连接的传动方式，配合间隙小，传动误差大大降低，能任意角度偏摆和转动，解决了原传动中稍有位置偏差就会符合增大甚至卡死的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。