一种便于使用的自攻自钻螺丝钉的制作方法

本实用新型涉及固定构件技术领域，具体为一种便于使用的自攻自钻螺丝钉。

背景技术：

螺丝钉一般为金属构造，常见于机械、电器、建筑中，通常的，螺丝钉呈圆筒形，表面设置有螺纹，让螺丝钉可以锁紧其他物件，而头部直径较大，其上刻有凹槽，使螺丝钉使用起来方便对其施加压力，而自攻自钻螺丝钉则是在螺丝钉尾部设置有尖头或是尾锯，在螺丝钉使用时，通过集中压强在物体表面开孔，螺丝钉嵌入旋转，挤压物体内壁形成与螺丝钉表面的螺纹相配合的螺纹；市场上的自攻螺丝钉通常由头部、杆部、螺纹和杆部末端构成，通过杆部末端实现对物体的钻压功能，通过螺纹来锁紧，通过头部方便施加力，从而可以安装拆卸；然而这种螺丝钉的头部构造单一，若在工具限制条件下，没有对应工具则相当不便，且若头部出现损坏则使螺丝钉无法拆卸下来，造成一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的自攻自钻螺丝钉，具备保护头部，且适合多种工具的优点，解决了普通螺丝钉头部单一，配合工具局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的自攻自钻螺丝钉，包括头部，所述头部的上表面开设有横槽和纵槽，且横槽和纵槽相垂直，所述头部的一侧面固定连接有侧耳，所述侧耳表面的穿孔插接有转轴，所述转轴的两端贯穿侧耳表面的穿孔并裸露在外，所述转轴的两端分别与设置在盖体一侧面的固定耳内壁的两侧面卡接，所述头部的下表面固定连接有夹持层，所述夹持层的下表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套接有弹簧片和橡胶圈，所述橡胶圈位于弹簧片的下方，所述第一固定柱的底端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的表面设置有螺纹，所述第二固定柱的底端固定连接有钻头，所述钻头的表面开设有直槽。

优选的，所述横槽和纵槽均贯穿头部的上表面，且横槽和纵槽组合形成十字槽。

优选的，所述夹持层的外形为正六棱柱，且夹持层的周圈设置有齿纹。

优选的，所述弹簧片和橡胶圈的内直径大小和第一固定柱的直径大小相同，所述弹簧片的外形为圆形，且弹簧片的表面有断口。

优选的，所述第二固定柱的长度为0.5-1厘米，所述第二固定柱的长度占螺丝钉总长度的1/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对头部的改进，达到了一个螺丝钉适配于多种工具，方便使用的效果。

2、本实用新型通过设置横槽和纵槽，使螺丝钉可以和平头起相配合，且横槽和纵槽均贯穿头部，使得起子头部宽度即便比螺丝钉头部直径大也能卡入，而横槽和纵槽相配合形成的十字槽则使螺丝钉又适用于梅花起，通过设置夹持层，使螺丝钉使用于多类扳手，且夹持层周圈的齿纹提供了更大的咬合力，使螺丝钉使用时不容易和扳手间产生滑动而损伤螺丝钉头部，通过设置盖体，使螺丝钉头部得到保护，既避免了碰撞损伤头部使槽损坏而无法使用，也避免了头部长时间暴露在空气中氧化，使头部变脆，易形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图。

图中：1头部、2横槽、3纵槽、4侧耳、5转轴、6固定耳、7盖体、8夹持层、9第一固定柱、10弹簧片、11橡胶圈、12第二固定柱、13螺纹、14钻头、15直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于使用的自攻自钻螺丝钉，包括头部1，头部1的上表面开设有横槽2和纵槽3，且横槽2和纵槽3相垂直，横槽2和纵槽3均贯穿头部1的上表面，且横槽2和纵槽3组合形成十字槽，通过设置横槽2和纵槽3，使螺丝钉可以和平头起相配合，且横槽2和纵槽3均贯穿头部，使得起子头部宽度即便比螺丝钉头部直径大也能卡入，而横槽2和纵槽3相配合形成的十字槽则使螺丝钉又适用于梅花起，头部1的一侧面固定连接有侧耳4，侧耳4表面的穿孔插接有转轴5，转轴5的两端贯穿侧耳4表面的穿孔并裸露在外，转轴5的两端分别与设置在盖体7一侧面的固定耳6内壁的两侧面卡接，盖体7和头部1之间通过侧耳4、转轴5和固定耳6的配合活动连接，使得盖体7可以围绕着头部1的一侧边进行翻转，通过设置盖体7，使螺丝钉头部1得到保护，既避免了碰撞损伤头部1使槽损坏而无法使用，也避免了头部1长时间暴露在空气中氧化，使头部1变脆，易形变，头部1的下表面固定连接有夹持层8，夹持层8的外形为正六棱柱，且夹持层8的周圈设置有齿纹，通过设置夹持层8，使螺丝钉使用于多类扳手，且夹持层8周圈的齿纹提供了更大的咬合力，使螺丝钉使用时不容易和扳手间产生滑动而损伤螺丝钉头部1，夹持层8的下表面固定连接有第一固定柱9，第一固定柱9的表面套接有弹簧片10和橡胶圈11，橡胶圈11位于弹簧片10的下方，弹簧片10和橡胶圈11的内直径大小和第一固定柱9的直径大小相同，弹簧片10的外形为圆形，且弹簧片10的表面有断口，设置橡胶圈11，使螺丝钉使用时不会伤到物体，保护物体不会由于螺丝钉嵌入时力度没掌握好而损坏物体表面喷漆而引起物体锈蚀，设置弹簧片11，且弹簧片11为断口，使螺丝钉不会松动，且设置有断口保证了弹簧片11具有一定的形变能力，第一固定柱9的底端固定连接有第二固定柱12，第二固定柱12的长度为0.5-1厘米，第二固定柱12的长度占螺丝钉总长度的1/2，将第二固定柱12的长度设置为螺丝钉总长度的1/2保证了螺丝钉具有足够的咬合力，不会由于螺纹13和螺丝钉间比例不协调而产生紧固不稳定，第二固定柱12的表面设置有螺纹13，第二固定柱12的底端固定连接有钻头14，钻头14的表面开设有直槽15。

使用时，通过梅花起、平头起、扳手等物品对螺丝钉施加力的作用，螺丝钉尾部的钻头14上的直槽15在物体表面开孔，螺丝钉在力的作用下旋转，通过螺纹13，挤压物体内部形成与之配合的螺纹，使螺丝钉紧紧咬合物体，达到固定作用，将盖体7旋转，包裹头部1，使头部1得到保护。

综上所述：该便于使用的自攻自钻螺丝钉，通过对头部1的改进，解决了螺丝钉适用性单一，头部1易损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。