本实用新型属于汽车制动技术领域,尤其涉及一种改进型的低噪音刹车片。
背景技术:
刹车片是汽车在行驶过程中进行制动的执行部件,刹车片通过夹住随轮胎转动的刹车盘,刹车片与刹车盘进行摩擦,将汽车的行驶动能转换为热能,从而实现汽车的制动操作。在制动过程中,刹车片与刹车盘之间进行摩擦并在短时间内积聚大量的热能,尤其是在高速行驶中进行紧急刹车时,刹车片的温度会在短时间内积聚上升,当刹车片的温度上升至一定值之后,刹车片的制动效果会大幅减退甚至失效;并且,在刹车片与刹车盘进行摩擦过程中,刹车片磨损会产生大量的粉尘,其粉尘堆积在刹车片上也会影响其制动效果,同时刹车片与刹车盘进行摩擦过程中会产生剧烈的噪音。因此,对本领域技术人员而言,现有的刹车片存在着噪声大、耐磨性差、散热效果不良和清洁效果差的问题。
因此,发明一种改进型的低噪音刹车片显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的低噪音刹车片,以解决现有刹车片存在的噪声大、耐磨性差、散热效果不良和清洁效果差的技术问题。一种改进型的低噪音刹车片包括摩擦片、安装耳板、衬板、安装孔、通风槽、倒角、摩擦底板、粘合剂和消音片,所述的摩擦底板安装在衬板的上面位置;所述的摩擦片安装在摩擦底板的上面位置;所述的安装耳板设置在衬板的左右位置;所述的安装孔设置在安装耳板的中间位置;所述的通风槽设置在摩擦片的上部位置;所述的倒角设置在摩擦片的左右位置;所述的消音片通过粘合剂安装在衬板的下面位置。
所述的通风槽具体与摩擦片的上表面成35至45度夹角,有利于提高粉尘的排出和降低噪声,增加刹车性能,更好的实现刹车功能。
所述的倒角具体与摩擦片的上表面成15至30度夹角,有利于降低噪声,提高对偶与吻合度,降低维护成本,延长使用寿命。
所述的摩擦片具体采用AOV特殊纤维摩擦片,具有舒适、耐磨、环保、柔韧性好、易磨合、减少灰尘和不伤碟的优良特点,有利于更好的实现低噪音和刹车性能好的特点。
与现有技术相比,本实用新型的改进型的低噪音刹车片具有如下有益效果:由于本实用新型广泛应用于汽车制动技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过通风槽的设置,有利于提高粉尘的排出和降低噪声,增加刹车性能,更好的实现刹车功能。
2.本实用新型通过倒角的设置,有利于降低噪声,提高对偶与吻合度,降低维护成本,延长使用寿命,为企业带来巨大经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的仰视图。
图中:
1-摩擦片,2-安装耳板,3-衬板,4-安装孔,5-通风槽,6-倒角,7-摩擦底板,8-粘合剂,9-消音片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种改进型的低噪音刹车片包括摩擦片1、安装耳板2、衬板3、安装孔4、通风槽5、倒角6、摩擦底板7、粘合剂8和消音片9,所述的摩擦底板7安装在衬板3的上面位置;所述的摩擦片1安装在摩擦底板7的上面位置;所述的安装耳板2设置在衬板3的左右位置;所述的安装孔4设置在安装耳板2的中间位置;所述的通风槽5设置在摩擦片1的上部位置;所述的倒角6设置在摩擦片1的左右位置;所述的消音片9通过粘合剂8安装在衬板3的下面位置。
所述的通风槽5具体与摩擦片的上表面成35至45度夹角,有利于提高粉尘的排出和降低噪声,增加刹车性能,更好的实现刹车功能。
所述的倒角6具体与摩擦片的上表面成15至30度夹角,有利于降低噪声,提高对偶与吻合度,降低维护成本,延长使用寿命。
所述的摩擦片1具体采用AOV特殊纤维摩擦片,具有舒适、耐磨、环保、柔韧性好、易磨合、减少灰尘和不伤碟的优良特点,有利于更好的实现低噪音和刹车性能好的特点。
工作原理
本实用新型在工作过程中,通过摩擦片与碟轮摩擦进行刹车工作,刹车时的灰尘通过通风槽排出,倒角可降低噪声,实现了降低噪声的目的。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。