增速齿轮机构的制作方法

文档序号:12108345阅读:1520来源:国知局
增速齿轮机构的制作方法与工艺

本实用新型属于传动机构技术领域,涉及一种增速齿轮机构。



背景技术:

现有的低速牙科手持机,其传动比为等比例传动,由于其转速低、切削性能差,主要用作抛光;现有的高速牙科手持机:其转速高、切削性能好,但其以压缩空气为动力,输出扭力小,切削时很不稳定,且关机时,由于负压机头处很容易回吸口腔内部的污染物,带来交叉感染的风险。因此,现有的高、低速牙科手持机存在的问题有:a、切削性能差、效率低下;b、扭力小、工作不稳定;c、容易引起交叉感染。

为此,很有必要设计一种增速齿轮机构,采用该增速齿轮机构进行传动的高、低速牙科手持机,其切削性能好、工作效率高、输出扭力大、传动平稳、不存在负压回吸。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种一种增速齿轮机构,采用该增速齿轮机构进行传动的高、低速牙科手持机,其切削性能好、工作效率高、输出扭力大、传动平稳、不存在负压回吸。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种增速齿轮机构,包括齿盘和齿轮轴,所述齿盘与所述齿轮轴相互啮合;所述齿盘包括齿盘本体,所述齿盘本体上设有若干个直齿,该直齿的横截面呈多边形;所述齿轮轴包括齿轮轴本体,所述齿轮轴本体上设有若干个弧形齿,该弧形齿的齿面呈弧形。

进一步的,所述齿盘本体上设有三十个直齿。

进一步的,所述直齿的横截面呈六边形。

进一步的,所述齿轮轴本体上设有七个弧形齿。

进一步的,所述增速齿轮机构还包括转向齿轮和驱动齿轮,所述转向齿轮套装于所述齿轮轴,所述转向齿轮与所述驱动齿轮相互啮合。

进一步的,所述转向齿轮的齿数为18,所述驱动齿轮的齿数为16。

本实用新型有益效果:本实用新型的增速齿轮机构,由于齿盘的直齿的横截面呈多边形,与齿盘啮合的齿轮轴的面齿的齿面呈弧形,因此采用该增速齿轮机构进行传动的牙医手持机,其切削性能好、工作效率高、输出扭矩大、传动平稳,以及不会出现负压回吸,不易引起交叉感染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的增速齿轮机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的齿盘的主视图。

图3是图2中A的放大视图。

图4是本实用新型实施例的直齿的横截面示意图。

图5是本实用新型实施例的齿轮轴的端面视图。

附图标记说明:

齿盘1、齿轮轴2、转向齿轮3、驱动齿轮4;

齿盘本体11、安装孔12;

直齿111;

齿轮轴本体21;

弧形齿211。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实施例的一种增速齿轮机构。该增速齿轮机构包括齿盘1、齿轮轴2、转向齿轮3和驱动齿轮4,齿盘1套装于连接器(附图未示出)上,齿盘1与齿轮轴2相互啮合,齿盘1与齿轮轴2的啮合角度为17°,转向齿轮3套装于齿轮轴2的一端,转向齿轮3与驱动齿轮4相互啮合,转向齿轮3与驱动齿轮4的啮合角度为90°。优选设计,转向齿轮3的齿数设计为18,驱动齿轮4的齿数设计为16。

参照图2,齿盘1包括齿盘本体11,齿盘本体11上加工有三十个直齿111。参照图3和图4,直齿111的横截面呈多边形,优选设计直齿111的横截面呈六边形。

参照图5,齿轮轴2包括齿轮轴本体21,齿轮轴本体21的一端加工有七个弧形齿211,该弧形齿211的齿顶尖,齿底宽,齿面呈弧形。

本实用新型的增速齿轮机构的工作原理,旋转运动从连接器一端输入,并带动齿盘1作旋转运动,齿盘1与齿轮轴2啮合,其增速比实现第一次增速;转向齿轮3再将运动传递给驱动齿轮4,其增速比此机构的最终增速比当连接器一端输入的转速为20000rpm时,则驱动齿轮4的输出转速为20000*5=200000rpm,实际应用中采用该增速齿轮机构传动进行传动的牙医手持机在此转速下工作,其切削性能好、工作效率高、输出扭矩大、传动平稳、不存在负压回吸。

综上,本实用新型的增速齿轮机构,由于齿盘的直齿的横截面呈多边形,与齿盘啮合的齿轮轴的面齿的齿面呈弧形,采用该增速齿轮机构进行传动的牙医手持机,其切削性能好、工作效率高、输出扭矩大、传动平稳,以及不会出现负压回吸,因此不易引起交叉感染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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