一种螺栓型滚轮滚针轴承的制作方法

本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种螺栓型滚轮滚针轴承，属于轴承技术领域。

背景技术：

螺栓型滚轮滚针轴承一般由外圈、滚动体、挡圈、螺栓轴及注油和密封装置组成，使用时将轴承的螺栓轴尾端固定在轴承座孔上，轴承外圈和滚动体作为支撑滚轮使用。这种轴承主要用于物流输送线及各种轨道平移装置的支撑轴承。

为保证螺栓型滚轮滚针轴承的工作寿命，使其工作顺畅、不磨损，需要定期向轴承内部的滚道及滚动体处加注润滑油。注油时一般由专用的注油装置通过轴承两端的注油孔向轴承内部加注。原有的螺栓型滚轮滚针轴承采用普通带唇口的橡胶密封圈密封。这种密封结构简单密封圈制造方便，但是密封圈唇口处比较薄弱，当注油压力较高时润滑油容易泄漏；而且轴承工作时，轴承外圈带动密封圈不断旋转，密封圈唇口也处极易磨损失效造成润滑油泄漏。最终由于轴承密封装置失效导致轴承磨损烧蚀，降低其使用寿命。

挡圈在螺栓型滚轮滚针轴承中起限制滚动体组件的轴向位置作用，保证其始终在轴承滚道内工作不脱离滚道的作用。由于轴承制造公差的影响，轴承外圈滚道和螺栓轴滚道之间存在一定的宽度误差，为保证轴承外圈旋转顺畅不夹死，在轴承制造时一般会将螺栓轴滚道的宽度加工得略大于外圈滚道的宽度。这样轴承合套装配后轴承外圈和螺栓轴之间就会形成一定的轴向间隙，而这一间隙会使轴承产生一定的轴向窜动，在精度要求较高的使用场合这一轴向窜动是不利的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺栓型滚轮滚针轴承，提高轴承的密封性能和消除轴向窜动。

一种螺栓型滚轮滚针轴承，包括螺栓轴、数个滚动体、保持架、一对密封圈、挡圈、外圈；螺栓轴为杆类结构零件，轴向依次为大端、外侧滚道、光杆、螺纹端；外圈的内孔为内侧滚道，在内侧滚道的两端面距离外圈的两端面之间分别设有台阶一和台阶二，在台阶一和台阶二与内侧滚道的两端的交接处分别设有凹槽一和凹槽二；螺栓轴的螺纹端从外圈的台阶一一端穿入，从台阶二一端穿出，螺栓轴的大端位于台阶一处，螺栓轴的外侧滚道和光杆的交接处位于凹槽二处，螺栓轴的外侧滚道对着外圈的内侧滚道，数个滚动体装在外侧滚道和内侧滚道之间，数个滚动体通过保持架设置；挡圈设置在光杆的外圆上，挡圈的位置处于外侧滚道和光杆的交接处；密封圈的横截面为“T型”结构，分为水平部分和垂直部分，两者相垂直，一个密封圈的水平部分设置在螺栓轴的大端外圆和台阶一的内孔之间，垂直部分的两个端面位于螺栓轴的大端的内侧端面和内侧滚道的一端面之间，垂直部分的外圆卡在凹槽一内，另一个密封圈的水平部分设置在挡圈的外圆和台阶二的内孔之间，垂直部分的两个端面位于挡圈的内侧端面和内侧滚道的另一端面之间，垂直部分的外圆卡在凹槽二内。

本实用新型通过以下技术方案进一步实现：

前述的一种螺栓型滚轮滚针轴承，螺栓轴的大端外圆直径小于台阶一的内孔直径。

前述的一种螺栓型滚轮滚针轴承，挡圈的外圆直径小于台阶二的内孔直径。

前述的一种螺栓型滚轮滚针轴承，一对密封圈的垂直部分靠外侧的端面上设有数个凹槽三。

本实用新型通过设置一对密封圈分别同时伸入到挡圈外圆、螺栓轴大端外圆与内侧滚道的侧面，可同时起到轴向和径向双向密封作用，达到更好的密封效果；密封圈的垂直部分设置在内侧滚道的侧面、螺栓轴大端的侧面、挡圈侧面，可在轴承受到轴向负荷时起隔离缓冲作用，同时可消除轴承轴向窜动，满足轴向无窜动的使用要求；在密封圈的端面设有数个凹槽三，用于消除长期使用时因温度变化及密封圈材料老化产生的扭曲、变形。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的密封圈的主视图；

图3是本实用新型的密封圈的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括螺栓轴1、数个滚动体2、保持架3、一对密封圈4、挡圈5、外圈6；螺栓轴1为杆类结构零件，从左向右轴向依次为大端11、外侧滚道12、光杆13、螺纹端14；外圈6的内孔为内侧滚道61，在内侧滚道61的两端面距离外圈6的两端面之间分别设有台阶一64和台阶二65，在台阶一64和台阶二65与内侧滚道61的两端的交接处分别设有凹槽一62和凹槽二63；螺栓轴1的螺纹端14从外圈6的左端穿入，从右端穿出，螺栓轴1的大端11位于台阶一64处，螺栓轴1的大端11外圆直径小于台阶一64的内孔直径，螺栓轴1的外侧滚道12和光杆13的交接处位于凹槽二63处，螺栓轴1的外侧滚道12对着外圈6的内侧滚道61，数个滚动体2装在外侧滚道12和内侧滚道61之间，数个滚动体2通过保持架3设置；挡圈5设置在光杆13的外圆上，挡圈5的位置处于外侧滚道12和光杆13的交接处，挡圈5的外圆直径小于台阶二65的内孔直径；如图2所示，密封圈4的横截面为“T型”结构，分为水平部分41和垂直部分42，两者相垂直，如图3所示，垂直部分42靠外侧的端面上设有四个凹槽三421，左边的密封圈4的水平部分41设置在螺栓轴1的大端11外圆和台阶一64的内孔之间，垂直部分42的两个端面位于螺栓轴1的大端11的内侧端面和内侧滚道61的左端面之间，垂直部分42的外圆卡在凹槽一62内，右边的密封圈4的水平部分41设置在挡圈5的外圆和台阶二65的内孔之间，垂直部分42的两个端面位于挡圈5的内侧端面和内侧滚道61的右端面之间，垂直部分42的外圆卡在凹槽二63内。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。