一种大尺寸电视用拉伸式壁挂支架的制作方法

本实用新型属于电视机部件技术领域，具体涉及一种大尺寸电视用拉伸式壁挂支架。

背景技术：

目前，国内电视机上面壁挂支架都是采用常规结构，即一颗壁挂铆钉和一个钣金支架，通过铆合的方式组合在一起构成了带铆钉的壁挂支架。生产效率最高的方法是，首先需要从铆钉供应商那里采购壁挂铆钉，其次要开发一副钣金支架连续模具，也要开发一副铆合支架和壁挂铆钉的铆合模具。不仅开发成本高，而且实际生产中壁挂铆钉会有脱落或者松动风险，壁挂铆钉的抗拉力和抗扭力无法满足较大尺寸电视需求。

且带铆钉的壁挂支架，按照传统的铆钉生产工艺，即将拉花机拉出的原材通过车床车出铆钉半成品，半成品通过电镀+热处理两道工艺，再经过被检验，被打包，才变成成品，通过货运，需求公司安排物料员验收，每一个环节都要至少一名特种工人，等到连续模具和铆合模具开发出来，试模OK,批量生产，再铆铆钉，通过清铣，进入包装发货环节。壁挂锁附的背板都是冲压自动线批量生产，而壁挂铆合环节则是人工一个铆钉一个支架完成铆合。一个电视机背板锁附2～4个壁挂，即使熟练的工人也无法达到自动线的冲压速度。生产效率达不到产能需求，而产品单价很低，利润薄弱，收益少。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种大尺寸电视用拉伸式壁挂支架，可以有效降低电视剧壁挂件的模具成本，缩短制造流程，降低壁挂件的开发周期。

技术方案：本实用新型公开了一种大尺寸电视用拉伸式壁挂支架，包括一体式钣金件支架主体，所述支架主体弯折呈几字形结构包括上端面、左右侧壁和分别固定在左、右侧壁底端的固定板，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，该第一固定板为用于插入电视机壳中用于压紧定位用的Z字形折弯段差，该第二固定板上设有用于将该支架主体固定在电视机壳中的螺孔，所述上端面中间设有向下折弯槽，该向下折弯槽的底部设有柱状凹槽，所述向下折弯槽和柱状凹槽内均设有螺纹。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的左右侧壁外侧均设有凸包补强，该凸包补强在左右侧壁上的位置与柱状凹槽投射在左右侧壁上的位置一致。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的凸包补强为椭圆形结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一固定板和第二固定板的宽度均与支架主体的左右侧壁的宽度保持一致。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的向下折弯槽槽口的直径为支架主体上端面水平长度的一半。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单牢固，适合进行大批量冲压，高效生产且生产成本低，从结构上避免了带铆钉壁挂支架结构的铆钉脱落、倾斜和松动的风险，模内攻牙采用的是挤压丝锥，螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，且柱状凹槽内螺纹的强度也得到了很好的提高，抗拉和抗扭力更大。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，本实施例的一种大尺寸电视用拉伸式壁挂支架，包括一体式钣金件支架主体1，该支架主体1弯折呈几字形结构包括上端面11、左右侧壁和分别固定在左、右侧壁底端的固定板，所述固定板包括第一固定板12和第二固定板13，该第一固定板12为用于插入电视机壳中用于压紧定位用的Z字形折弯段差，该第二固定板13上设有用于将该支架主体固定在电视机壳中的螺孔，所述上端面11中间设有向下折弯槽14，该向下折弯槽14的底部设有柱状凹槽15，所述向下折弯槽14和柱状凹槽15内均设有螺纹。本实施例的支架主体1材质采用深冲用冷轧碳素钢，且柱状凹槽15的深度、外径以及内壁的尺寸均通过模具多次深拉伸成型。

本实施例的向下折弯槽14和柱状凹槽15内壁通过攻牙机进行机械攻丝，且柱状凹槽15内的螺纹规格和有效深度可通过电视机上的锁附壁挂用的螺丝来进行快速检测。

本实施例为解决钣金件厚度薄所带来的强度弱的问题，在左右侧壁外侧均设有椭圆形凸包补强16，该凸包补强16在左右侧壁上的位置与柱状凹槽15投射在左右侧壁上的位置一致。

更为具体的，本实施例的第一固定板12和第二固定板13的宽度均与支架主体1的左右侧壁的宽度保持一致，向下折弯槽14槽口的直径为支架主体1上端面11水平长度的一半。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。