本实用新型涉及一种用于隔断水路的堵头,适用于注塑模具水路隔断。
背景技术:
注塑模具中为了保证冷却效果,水路设计需要尽量同产品成形面吻合,经常需要将水路彻底隔断,如图1、图2所示。传统的隔断水路的方法如图3、图4所示,完全靠人工敲打敲棒对紫铜堵头施加力量,紫铜堵头受力变形高度缩小,外形膨胀形成密封。这种方法非常耗费人力,且紫铜的受力变形方向不可控,有可能需要多次敲打才能形成可靠的密封,效率很低。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于隔断水路的堵头,可以在保证形成可靠密封的前提下,极大地提高隔断水路的效率。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:用于隔断水路的堵头,包括圆柱形的隔断堵头,隔断堵头沿其轴线方向设有锥形内孔。
进一步的是:隔断堵头配设有敲棒,敲棒的一端为与隔断堵头的锥形内孔相适配的锥形外圆部。
进一步的是:敲棒相对于锥形外圆部的另一端具有螺纹结构,螺纹结构为沿敲棒轴线方向设置的外螺纹或螺纹孔。
进一步的是:隔断堵头的材料为紫铜。
本实用新型的有益效果是:通过敲棒的敲入,隔断堵头受力向外胀大,胀大方向可控,胀大量也同锥度及敲入量相关,只要尺寸算准,可以很可靠地形成密封,可以极大地提高隔断水路的效率。
附图说明
图1是需要进行水路隔断的工件正视方向示意图;
图2是需要进行水路隔断的工件侧视方向示意图;
图3是现有技术的隔断水路操作正视方向示意图;
图4是现有技术的隔断水路操作侧视方向示意图;
图5是隔断堵头的结构示意图;
图6是敲棒的结构示意图;
图7是本实用新型隔断水路操作正视方向示意图;
图8是本实用新型隔断水路操作侧视方向示意图;
图中零部件、部位及编号:1-隔断堵头、11-锥形内孔、2-敲棒、21-锥形外圆部、22-螺纹孔、3-水路、4-隔断孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图5所示,本实用新型包括圆柱形的隔断堵头1,隔断堵头1沿其轴线方向设有锥形内孔11。
如图6、图7、图8所示,隔断堵头1配设有敲棒2,敲棒2的一端为与隔断堵头1的锥形内孔11相适配的锥形外圆部21。为方便隔断水路后敲棒的拔出,敲棒2相对于锥形外圆部21的另一端具有螺纹结构,螺纹结构为沿敲棒2轴线方向设置的外螺纹或螺纹孔22。
隔断堵头1的材料优选为紫铜,塑形较好,可以兼顾密封可靠性及操作效率,同时可防锈。
如图7、图8所示,实施时,通过敲棒2敲入隔断堵头1的锥形内孔11时,由于斜楔原理,敲棒2的锥形外圆部21给锥形内孔11施加径向胀大的力量,且力量相比敲击力十几倍放大,隔断堵头1向外胀大时,同工件的隔断孔4形成紧密的密封。敲棒2敲击到位密封后,可通过螺纹结构将敲棒2拔出,本实施例采用的是螺纹孔22。