一种齿轮齿条间隙清除机构的制作方法

本实用新型涉及齿轮传动领域，具体涉及一种齿轮齿条间隙清除机构。

背景技术：

目前，在一般的传动机构中，齿轮齿条驱动方式一直被设计者大量应用，但随着机床行业的发展，齿轮齿条传动机构存在一定的发展限制，主要原因有，在使用一段时间后齿轮与齿条会产生较大的间隙；另外，因齿条的长度问题，在一般的安装中不能准确的保证齿轮与齿条中的配合精度，因此在传动中运运噪声较大，而间隙问题得不到有效的解决，就会产生很大的噪音，给作业环境极大的噪音污染，还会影响齿轮与齿条的寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种使齿轮齿条传动机构在精度与传动声音得到较大的提升的齿轮齿条间隙清除机构。

实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮齿条间隙清除机构，包括电机本体、相对电机设置的固定块、支座和齿条，所述电机本体的转轴端面设有电机板，所述电机本体的转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条相咬合，所述齿轮两侧各设有一根固定电机板上的压条，且压条的设置方向与齿条垂直，所述压条通过压条定位螺丝固定在支座上，两根压条上均在沿转轴方向均设有纵向定位螺丝，且其中一根压条上在沿齿条方向设有横向定位螺丝；所述电机板在沿齿轮咬合齿条的方向上设有与固定块相连的螺杆，所述螺杆上设有弹簧和用于调节弹簧压力的弹簧调节螺母。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压条与支座之间采用压条定位螺丝固定相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横向定位螺丝上设有横向定位螺母。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纵向定位螺丝上设有纵向定位螺母。

本实用新型的齿轮齿条间隙清除机构可以达到如下有益效果：

本实用新型的齿轮齿条间隙清除机构，通过包括电机本体、相对电机设置的固定块、支座和齿条，所述电机本体的转轴端面设有电机板，所述电机本体的转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条相咬合，所述齿轮两侧各设有一根固定电机板上的压条，且压条的设置方向与齿条垂直，所述压条通过压条定位螺丝固定在支座上，两根压条上均在沿转轴方向均设有纵向定位螺丝，且其中一根压条上在沿齿条方向设有横向定位螺丝；所述电机板在沿齿轮咬合齿条的方向上设有与固定块相连的螺杆，所述螺杆上设有弹簧和用于调节弹簧压力的弹簧调节螺母，本实用新型通过压条固定电机板的活动空间，使电机板有一定的活动间隙，此间隙可由横向定位螺丝和纵向定位螺丝进行调节，同时使用固定块与弹簧进行调节齿轮与齿条的配合度，调整完成后使用弹簧调节螺母进行弹簧的力度调节，使用弹簧推动电机板从而将齿轮与齿条的间隙消除，使齿轮齿条配合精度更精准，从而消除齿轮与齿条在运行中的声音问题，可大大改善机床在运行中的噪声问题，为操作人员提供了更舒适环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型齿轮齿条间隙清除机构提供的一实例的结构示意图。

图2为本实用新型图1的正视图。

图中：1、电机本体，2、电机板，3、横向压紧螺母，4、横向压紧螺丝，5、纵向压紧螺丝，6、纵向压紧螺母，7、压条定位螺丝，8、压条，9、支座，10、齿条，11、齿轮，12、弹簧，13、弹簧调节螺母，14、固定块。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1为本实用新型齿轮齿条间隙清除机构提供的一实例的结构示意图，图2为本实用新型图1的正视图。

如图1和图2所示，齿轮齿条间隙清除机构，包括电机本体1、相对电机设置的固定块14、支座9和齿条10，所述电机本体1的转轴端面设有电机板2，所述电机本体1的转轴上设有齿轮11，所述齿轮11与齿条10相咬合，所述齿轮11两侧各设有一根固定电机板2上的压条8，且压条8的设置方向与齿条10垂直，所述压条8固定在支座9上，两根压条8上均在沿转轴方向均设有纵向定位螺丝5，且其中一根压条8上在沿齿条10方向设有横向定位螺丝4；所述电机板2在沿齿轮11咬合齿条10的方向上设有与固定块14相连的螺杆，所述螺杆上设有弹簧12和用于调节弹簧12压力的弹簧调节螺母13。

具体实施中，所述压条8与支座9之间采用压条定位螺丝7固定相连。

具体实施中，作为本实用新型的优选技术方案，所述横向定位螺丝4上设有横向定位螺母3，通过横向定位螺母3调节横向定位螺丝4的松紧度，使压条8带动电极板横向移动，从而达到调节齿轮11与齿条10的在横向上的配合精度，方便安装、维护时齿轮11与齿条10的调节。

具体实施中，作为本实用新型的优选技术方案，所述纵向定位螺丝5上设有纵向定位螺母6，通过纵向定位螺母6调节横向定位螺丝4的松紧度，使压条8带动电极板纵向移动，从而达到调节齿轮11与齿条10的在纵向上的配合精度，方便安装、维护时齿轮11与齿条10的调节。

为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，下面详述本实用新型的使用方法。

在齿轮11齿条10传动中，采用压条8固定电机板2的上下及左右的活动空间，使电机板2有一定的活动间隙，此间隙可由横向定位螺丝4和纵向定位螺丝5进行调节。

因齿条10的长度问题，在一般的安装中不能准确的保证齿轮11与齿条10中的配合精度，本实用新型中齿轮11与齿条10的间隙为活动式，固定电机板2后，使用固定块14与弹簧12进行调节齿轮11与齿条10的配合度，调整完成后可使用弹簧调节螺母13进行弹簧12的力度调节，使用弹簧12推动电机板2从而将齿轮11与齿条10的间隙消除，使齿轮11齿条10配合精度更精准。

由于弹簧12力度可调整，在消除齿轮11齿条10的间隙同条，还可消除齿轮11与齿条10在运行中的声音问题，可大大改善齿轮11传动机床在运行中的噪声问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。