本实用新型属于采矿设备技术领域,尤其是涉及一种用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置。
背景技术:
目前,牙轮钻机的旋转主要是通过回转减速机内的各齿轮相互啮合,从而完成钻机工作所需的扭矩和转速。但回转减速机内的各齿轮的轴承间隙运转一段时间后,需要对轴承的间隙进行调整,现有技术轴承间隙过大时,将回转减速机下放到钻架底部,然后再把回转减速机的观察口玻璃拆下来,以便观察轴承间隙调整是否适当。同时将回转减速机箱体上的压盖螺丝全部拆掉,将压盖拿下,此时在压盖与隔套之间安放间隙调整垫片,检修人员通过安放间隙垫片的多少,来判断轴承间隙调整是否合适,检修人员调整时非常繁琐,不仅增加了检修的工作量,同时也增加了工人的劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种装拆方便,省时省力的用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置,可有效防止回转减速机内因轴承间隙磨损过大,不能够及时调整,而造成轴承损坏故障的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置,包括回转减速机箱体上的压盖,其特征在于在所述的回转减速机箱体上的压盖上设压盖中心孔,在此压盖中心孔内设内螺纹,与此压盖中心孔内的内螺纹相啮合的调整螺杆,设置在回转轴轴承下方的间隔套,所述的调整螺杆与所述的间隔套相靠接。
所述的间隔套外圈设有密封沟槽,在此密封沟槽内设有密封圈。
所述的密封圈为O型密封圈。
本实用新型的优点:
本实用新型的用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置结构简单,安装操作方便,可及时有效调整回转减速机内齿轮轴承间隙磨损过大问题,避免造成轴承损坏,减少了回转减速机故障发生率;本实用新型与现有技术相比大大缩短了调整时间,调整效率提高五倍以上,装拆方便,从而降低检修人员的劳动强度,提高了设备开动,为生产顺行提供设备保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图间隔套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型的用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置,包括回转减速机箱体1上的压盖6,其特征在于在所述的回转减速机箱体1上的压盖6上设压盖中心孔,在此压盖中心孔内设内螺纹,与此压盖中心孔内的内螺纹相啮合的调整螺杆5,设置在回转轴轴承4下方的间隔套2,所述的调整螺杆5与所述的间隔套2相靠接。
所述的间隔套2外圈设有密封沟槽,在此密封沟槽内设有密封圈7。
所述的密封圈7为O型密封圈。
本实用新型如图所示,将O型密封圈7套在间隔套2的密封沟槽内,然后将间隔套2放入回转轴3的轴孔内,将压盖6装配在回转减速机箱体1上,同时将调整螺杆5旋入到压盖中心孔内并与压盖中心孔内的内螺纹啮合,调整螺旋杆5的长度,直到回转轴轴承4间隙调整合适,每当回转轴轴承4运行一段时间后,如回转轴轴承4间隙过大时,可随时采用对调整螺杆5紧固的方式,对回转轴轴承4的间隙进行微调。
本实用新型的用于调整牙轮钻机回转轴轴承间隙的调整装置结构简单,安装操作方便,可及时有效调整回转减速机内回转轴轴承4间隙磨损过大问题,避免造成轴承损坏,减少了回转减速机故障发生率;本实用新型与现有技术相比大大缩短了调整时间,调整效率提高五倍以上,装拆方便,从而降低检修人员的劳动强度,提高了设备开动,为生产顺行提供设备保障。