一种组合螺母的制作方法

文档序号:11907673阅读:658来源:国知局
一种组合螺母的制作方法与工艺

本实用新型涉及汽车零部件设计技术领域,特别涉及一种组合螺母。



背景技术:

在汽车轮毂上经常使用螺栓螺母对部件进行连接,但是汽车轮毂的工作环境十分复杂,需要承受汽车的交变载荷变化,导致现有技术中的螺母不能满足高强度工作,承载能力差,使用寿命短,且复杂工作环境下容易松脱。



技术实现要素:

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种组合螺母,用以实现能满足高强度工作。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种组合螺母,包括:

六角法兰面螺母;

与所述六角法兰面螺母的第一端连接的凸台,所述凸台上设有安装槽,所述安装槽在远离所述六角法兰面螺母的一侧边缘上设有齿槽,其中,所述凸台的直径大于所述六角法兰面螺母的公称直径;

呈锥形的垫圈,所述垫圈与所述安装槽过盈连接。

进一步的,所述垫圈上设有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的直径大于所述第一凹槽的直径。

进一步的,所述组合螺母还包括与所述六角法兰面螺母的第二端连接的端头。

进一步的,所述端头呈半球状。

进一步的,所述端头通过焊接与所述六角法兰面螺母固定连接。

进一步的,所述凸台呈圆柱状。

与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种组合螺母,至少具有以下有益效果:本实用新型实施例的组合螺母的有效螺纹长度可以设置较长,同时增加垫圈组合后接触面和承载力加大,垫圈又可自由转动,提高了系统可靠性和装配效率,提高了装配扭矩时产生的最大夹紧力和防松效果。且本实用新型实施例的组合螺母可重复多次使用,使用成本低,装配牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组合螺母的半剖视图;

图2为本实用新型实施例的组合螺母的左视图;

图3为本实用新型实施例的组合螺母未装垫圈时的半剖视图;

图4为本实用新型实施例的组合螺母未装垫圈时的左视图;

图5为本实用新型实施例的垫圈的截面图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。

应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

参见图1至图5,本实用新型实施例提供了一种组合螺母,包括:

六角法兰面螺母1;

与所述的第一端连接的凸台2,所述凸台2上设有安装槽21,所述安装槽21在远离所述六角法兰面螺母1的一侧边缘上设有齿槽22,其中,所述凸台2的直径大于所述六角法兰面螺母1的公称直径;

呈锥形的垫圈3,所述垫圈3与所述安装槽21过盈连接。

本实用新型实施例的组合螺母主要由六角法兰面螺母1和垫圈3组合形成,主要应用于车轮的安装。制造本实用新型实施例的组合螺母时,首先使用冷镦机镦制出带凸台2的六角法兰面螺母1,为保证强度,必须保证凸台2足够长,同时此处也起到定位作用。需要注意的是,图示仅为本实用新型实施例的结构示意图,凸台2的长度可以根据实际需要进行更改。

垫圈3与六角法兰面螺母1过盈配合,靠外力将垫圈3装配到安装槽21内,在安装时,齿槽22的齿受到垫圈3的压力从而变形,当垫圈3安装到位时,齿槽22的齿指向垫圈3的方向,并起到锁止作用,可有效防止垫圈3脱出,且垫圈3还可以自由转动。垫圈3的加入,增大了装配面的接触面积,提高六角法兰面螺母1的法兰面的承载能力,在结构设计上保证了本实用新型实施例的组合螺母的10级强度要求,使得装配牢固可靠。

参见图1,进一步的,所述垫圈3上设有第一凹槽31和第二凹槽32,所述第二凹槽32的直径大于所述第一凹槽31的直径。

垫圈3的前半部分卡接于安装槽21内,且齿槽22的齿变形后与其抵接,防止垫圈3脱出,齿槽22的齿变形后使得垫圈3的后半部分不受限制,垫圈3可以自由转动且不易脱出。

进一步的,所述组合螺母还包括与所述六角法兰面螺母1的第二端连接的端头4。所述端头4呈半球状。其中,所述端头4通过焊接与所述六角法兰面螺母1固定连接。焊接简单实用,且焊接后牢固可靠。

进一步的,所述凸台2呈圆柱状。圆柱状具有普遍的适用性,不需要更改装配孔,替换简单便捷。所述凸台2为中空,以便安装螺栓。

综上,本实用新型实施例的组合螺母的有效螺纹长度可以设置较长,同时增加垫圈组合后接触面和承载力加大,提高了系统可靠性和装配效率,提高了装配扭矩时产生的最大夹紧力和防松效果。且本实用新型实施例的组合螺母可重复多次使用,节约使用成本,装配牢固可靠。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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