结构改良的水龙头阀芯外壳的制作方法

本实用新型涉及水龙头的阀芯技术领域，具体指一种结构改良的水龙头阀芯外壳。

背景技术：

水龙头是水咀的通俗称谓，主要用来控制水流的大小和开关，被广泛应用于家庭或其它公共场所中。现有的水龙头一般能实现冷热水的混合比例调节以及出水开关的调节，其具体结构包括一水龙头外壳以及设置于外壳内的阀芯，该阀芯又包括具有热水进水口、冷水进水口以及出水口的本体以及安装座，本体的出水口与水龙头外壳上的出水口对应连通，热水进水口和冷水进水口分别与热水进水管和冷水进水管对应连通。

授权公告号为CN203131111U的中实用新型专利《水龙头阀芯》(申请号：CN201320064264.4)披露了一种结构，其包括具有热水进水口、冷水进水口与出水口的本体、内端与本体周向固连的阀杆以及呈圆柱状的壳体，该壳体一端的内侧具有凹腔，本体设置于该凹腔内，壳体的另一端的内侧开设有沿轴向贯穿壳体且分别与热水进水口和冷水进水口对应连通的连接孔一和连接孔二，壳体上与上述本体的出水口位置对应处还开设有一通孔，连接孔一和连接孔二处的壳体侧壁上开设有卡槽，卡槽内设置有能对伸入到连接孔一和连接孔二内的进水管的轴向位置进行锁定的卡件。上述水龙头阀芯具有安装方便的优点，但是，由于其本体设置在壳体上方并与壳体通过卡扣脱卸式连接，而为了使本体与壳体之间具有必不可少的装配空间，壳体外表面的密封圈就与本体的上端面之间具有较大的距离，这样，当阀芯与水龙头装配时就需要水龙头的铜管具有相应容纳密封圈上方一段本体的空间，导致铜管必须做长，而铜材料价格较高，这不仅在很大程度上提高了水龙头的整体造价，也造成了材料的浪费。

因此，对于目前水龙头的阀芯外壳结构，有待于做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种装配合理、能显著降低水龙头生产成本的结构改良的水龙头阀芯外壳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种结构改良的水龙头阀芯外壳，包括本体及底座，所述本体设于底座上方并与底座脱卸式连接，其特征在于：所述本体具有用以安装阀芯各部件的内腔，所述本体上端面的中部向上延伸形成有与上述内腔相连通并用以安装阀芯转子的安装部，所述本体上部的外周面上套置有一密封圈，该密封圈位于本体与底座连接处的上方并靠近本体上端面布置。

为了便于将阀芯的各部件装配在本体的内腔中，所述本体与底座通过卡扣结构相扣合连接。

在上述方案中，所述本体的下端面边缘具有向下延伸的第一连接部，对应的，所述底座的外周面上开有供第一连接部插置其中的第一安装槽，该第一安装槽中设置有向外凸出的卡扣，所述第一连接部上开有与该卡扣相配合卡接的卡口。装配完成状态下，所述第一连接部的外表面分别与本体及底座的外周面相齐平。采用这样的结构，一方面便于装配，另一方面，可增加本体与底座之间连接的密封性。

作为优选，所述的卡扣结构为两组并在阀芯外壳上对称布置，所述底座的外周面上开有位于两卡扣结构之间的第二安装槽，对应的，所述本体的下端面边缘具有向下延伸的第二连接部，该第二连接部插置在第二安装槽中并外表面分别与本体及底座的外周面相齐平。由于底座与本体的连接处具有一缝隙，而该缝隙内侧的底座上一般会设置有防止漏水的密封圈，采用上述结构，可进一步增加本体与底座之间的相互覆盖面积，提高本体与底座之间连接的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将本体设于底座上方，阀芯的各部件安装在本体中，本体与底座的装配位置位于阀芯外壳的下部，从而可以将密封圈设于本体与底座连接处的上方并尽可能的靠近本体上端面布置，这样的结构装配合理，在将阀芯安装在水龙头的铜管中时，铜管中无需预留出密封圈上方用于容纳本体的空间，减少了制造铜管的使用材料，显著降低了水龙头的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中阀芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阀芯外壳的结构示意图；

图3为图2的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的结构改良的水龙头阀芯外壳包括本体1及底座2，本体1具有用以安装阀芯各部件的内腔，本体1的上端面中部向上延伸形成有用以安装阀芯的转子3的安装部11，该安装部11的内部与本体1的内腔相连通。本体1上部的外周面上套置有一密封圈4，该密封圈4位于本体1与底座2连接处的上方并靠近本体1上端面10布置。底座2设于本体1下方并与本体1脱卸式连接，底座2的底部开有与本体1的内腔相连通的热水进水口21、冷水进水口22和出水口23。

在本实施例中，本体1与底座2通过卡扣结构20相扣合连接。具体的，本体1的下端面边缘具有向下延伸的第一连接部12，对应的，底座2的外周面上开有供第一连接部12插置其中的第一安装槽24，该第一安装槽24中设置有向外凸出的卡扣241，第一连接部12上开有与该卡扣241相配合卡接的卡口121；装配完成状态下，第一连接部12的外表面分别与本体1及底座2的外周面相齐平，这样一方面便于装配，另一方面，可增加本体1与底座2之间连接的密封性。上述卡扣结构20为两组并在阀芯外壳上对称布置，底座2的外周面上开有位于两卡扣结构之间的第二安装槽25，对应的，本体1的下端面边缘具有向下延伸的第二连接部13，该第二连接部13插置在第二安装槽25中并外表面分别与本体1及底座2的外周面相齐平。在阀芯的整体装配结构中，底座2与本体1的连接处具有一缝隙，而该缝隙内侧的底座上一般会设置有防止漏水的密封圈6，采用上述结构，可进一步增加本体1与底座2之间的相互覆盖面积，提高本体1与底座2之间连接的密封性。

本实施例将本体1设于底座2上方，并增加了本体1的长度，使阀芯的各部件可以直接安装在本体1中，这样，本体1与底座2的装配位置就位于阀芯外壳的下部，不影响密封圈4的设置位置，从而可以使密封圈4尽可能的靠近本体1上端面布10置，本实施例的阀芯外壳的装配结构合理，将阀芯与水龙头的安装座装配在一起之后，可有效提高水龙头的密封性能，避免漏水现象的发生。