全铝制家具边框斜拼连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种全铝制家具边框斜拼连接结构，属于家具技术领域。

背景技术：

在人们越来越追求生活的今天，室内环境污染一直困扰着我们，特别是作为主要物品的家具污染，更加引起人们的重视。传统的家具柜体一般是由密度板和刨花板做成的木质产品，而木质产品普遍存在甲醛超标的问题，这对于长期生活于室内的人们来说，无疑造成极大的危害，严重影响了人们的健康。且由于木质家具柜体存在防水防火性能较差，防虫蛀，不可回收等缺点，有悖于现今时代所倡导的一种安全环保绿色的生活环境，所以提供一种用于提高人们生活品质的安全环保绿色的家具尤为重要。

申请号为201210372587.X的发明专利公开了一种全铝制家具柜体边框斜拼连接结构，它能够用于生产一种安全环保绿色的全铝制家具，不存在甲醛超标的问题，而且具有防水防火，防虫蛀，可回收利用，使用寿命长等优点。但是上述斜拼连接结构的两个边框之间需要通过角码相连接，而角码相对成本较高，不利于降低家具的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种全铝制家具边框斜拼连接结构，它取消了原先的角码，有利于降低家具的生产成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种全铝制家具边框斜拼连接结构，它包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框相互垂直布置，所述第一边框和第二边框之间通过连接螺丝相连接。

所述第一边框包括腹腔和卡槽，所述第一边框的腹腔或卡槽内设置有螺丝连接部，所述连接螺丝由第二边框的长边方向向短边方向伸入与第一边框的腹腔或卡槽内的螺丝连接部相连接。

所述螺丝连接部包括连接孔，所述连接孔外侧设置有开口。

所述开口向上下两侧设置有延伸板。

所述第二边框的外侧壁上开设有安装孔。

所述所述第一边框和第二边框结构相同或不相同。

所述第一边框和第二边框内均设置有限位卡槽，所述第一边框与第二边框之间设置有L型的限位卡板，所述限位卡板两端分别卡置于第一边框和第二边框的限位卡槽内。

所述限位卡板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板相互垂直布置，所述第一卡板和第二卡板连接处内侧设置有让位缺口。

所述让第一卡板和第二卡板上均设置有固定凸筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种全铝制家具边框斜拼连接结构，它用螺丝取代了原先的角码，省去了原先的角码切割工序，同时螺丝相对角码来说成本大大降低，连接安装也更加方便，大大降低了家具的生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种全铝制家具边框斜拼连接结构的示意图。

图2为图1中第一边框的主视图。

图3为图1中限位卡板的结构示意图。

其中：

第一边框1

腹腔11

卡槽12

螺丝连接部13

连接孔131

开口132

延伸板133

凸条14

限位卡槽15

第二边框2

安装孔3

连接螺丝4

限位卡板5

第一卡板51

第二卡板52

让位缺口53

固定凸筋54。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~图3所示，本实施例中的一种全铝制家具边框斜拼连接结构，它包括第一边框1和第二边框2，所述第一边框1和第二边框2相互垂直布置，所述第一边框1和第二边框2之间通过连接螺丝4相连接；

所述第一边框1包括腹腔11和卡槽12，所述第一边框1的腹腔或卡槽内设置有螺丝连接部13，所述连接螺丝4由第二边框2的长边方向向短边方向伸入与第一边框1的腹腔或卡槽内的螺丝连接部13相连接；

所述第二边框2的外侧壁上开设有安装孔3；

所述第二边框2的结构可以与第一边框1相同，也可以与第一边框1不相同；

所述第一边框1的腹腔11的左右两个侧壁上设置有凸条14，所述凸条14与腹腔11的下壁之间形成限位卡槽15，所述第一边框1与第二边框2之间设置有L型的限位卡板5，所述限位卡板5两端分别卡置于第一边框1和第二边框2的限位卡槽15内，限位卡板能够防止通过连接螺丝连接的第一边框和第二边框之间发生相对转动；

所述螺丝连接部13包括连接孔131，所述连接孔131外侧设置有开口132，所述开口132向上下两侧设置有延伸板133；

所述限位卡板5包括第一卡板51和第二卡板52，所述第一卡板51和第二卡板52相互垂直布置，所述第一卡板51和第二卡板52连接处内侧设置有让位缺口53，所述让第一卡板51和第二卡板52上均设置有固定凸筋54。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。