一种用于气力输送物料管道切换装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于气力输送物料管道切换装置。

背景技术：

在气力输送系统中，常常有管道分支，通常在管道分支处设置切换装置，以便于根据实际工况对空气的运动方向进行控制。现有的管道切换装置，结构复杂，操作繁琐，导致切换速度较低，在需要紧急切换时难以控制。

中国专利：02259992.4，公开了旋转式管道气力输送分配阀，其在“π”型阀体内安装阀芯，适用场合局限性比较大，只适用于管道平行布置的场合，介质经过分配阀时阻力大，噪音大，而且密封性不好，风耗较大。

中国专利：201020103031.7，公开了旋转式陶瓷耐磨三通换向阀，这种切换装置结构复杂，设备占用空间较大，摇臂式旋转结构，定位精度较差，而且控制过程较复杂，密封不可靠，风耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、切换速度快、密封可靠和风耗小的用于气力输送物料管道切换装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于气力输送物料管道切换装置，包括阀体、转动安装在所述阀体内的阀芯以及装于阀体外壁上的旋转式执行器，所述阀体上设有进口、第一出口和第二出口，所述旋转式执行器的输出端与阀芯连接，并能够驱动所述阀芯转动，所述阀芯上设有圆心角大于90°的弧形通道，弧形通道将进口与第一出口或第二出口连通，在与所述阀体接触的阀芯上设置有密封环。

所述第一出口与第二出口之间的夹角范围为0～180°。

所述阀芯为柱状阀芯，该柱状阀芯与进口同轴，所述弧形通道一端与进口对齐，另一端从柱状阀芯的侧壁引出，并能够与第一出口或第二出口连通。

所述阀芯为扇形圆弧板，所述扇形圆弧板的内侧与阀体形成弧形通道。

所述旋转式执行器为旋转式气动执行器或旋转式电动执行器。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的阀芯结构简单，与旋转式执行器直接连接，切换速度快。

2、阀芯上设置的弧形通道的圆心角大于90°，介质所遇到的阻力较小，同时在密封环的作用下，密封性能好，风耗小。

3、根据不同的工况要求可以选择采用旋转式气动执行器或旋转式电动执行器，采用执行器控制阀芯转动，该阀具有定位精度高、启闭迅速准确的特点，可广泛用于管道输送系统中。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2 为本实用新型实施例1中进口与第一出口连通的结构示意图；

图3 为本实用新型实施例1中进口与第二出口连通的结构示意图；

图4 为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5 为本实用新型实施例2中进口与第一出口连通的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中进口与第二出口连通的结构示意图；

图中：1-阀体，2-进口，3-第一出口，4-第二出口，5-阀芯，6-旋转式执行器，7-弧形通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

【实施例1】

如图1～3所示，一种用于气力输送物料管道切换装置，包括阀体1、转动安装在所述阀体1内的阀芯5以及装于阀体1外壁上的旋转式执行器6，所述阀体1上设有进口2、第一出口3和第二出口4，所述旋转式执行器6的输出端与阀芯5连接，并能够驱动所述阀芯5转动，所述阀芯5上设有圆心角大于90°的弧形通道7，弧形通道7将进口2与第一出口3或第二出口4连通，在与所述阀体1接触的阀芯5上设置有密封环。

所述第一出口3与第二出口4之间的夹角范围为0～180°，可根据实际管道布置角度选择适合的角度。

所述阀芯5为柱状阀芯，该柱状阀芯与进口2同轴，所述弧形通道7一端与进口2对齐，另一端从柱状阀芯的侧壁引出，并能够与第一出口3或第二出口4连通。

执行器由执行机构和调节机构两部分组成，执行器为采用电动、气动或液动方式控制，且带有流量、压力或温度传感器以及调节控制电路的执行器，其用于流体流量、压力或温度的调节。优选地，所述旋转式执行器6为旋转式气动执行器或旋转式电动执行器。所述旋转式气动执行器的执行机构为齿轮齿条式旋转气缸，结构简单，动作平稳，安全可靠，价格便宜；旋转式电动执行器执行机构为电动机和蜗轮蜗杆，在控制机构的作用下，电动机驱动蜗轮蜗杆机构转动带动输出轴转动，优选调节型电动执行器，调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量，结构紧凑，体积小巧；没有漏气的危险，可靠性高，不需要对各种启动管线进行安装和维护，控制精度高。可根据不同的工况要求选择适合的执行器。

【实施例2】

如图4～6所示，一种用于气力输送物料管道切换装置，包括阀体1、转动安装在所述阀体1内的阀芯5以及装于阀体1外壁上的旋转式执行器6，所述阀体1上设有进口2、第一出口3和第二出口4，所述旋转式执行器6的输出端与阀芯5连接，并能够驱动所述阀芯5转动，所述阀芯5上设有圆心角大于90°的弧形通道7，弧形通道7将进口2与第一出口3或第二出口4连通，在与所述阀体1接触的阀芯5上设置有密封环。

所述第一出口3与第二出口4之间的夹角范围为0～180°。

所述阀芯5为扇形圆弧板，所述扇形圆弧板的内侧与阀体1形成弧形通道7。

执行器由执行机构和调节机构两部分组成，执行器为采用电动、气动或液动方式控制，且带有流量、压力或温度传感器以及调节控制电路的执行器，其用于流体流量、压力或温度的调节。优选地，所述旋转式执行器6为旋转式气动执行器或旋转式电动执行器。所述旋转式气动执行器的执行机构为齿轮齿条式旋转气缸，结构简单，动作平稳，安全可靠，价格便宜；旋转式电动执行器执行机构为电动机和蜗轮蜗杆，在控制机构的作用下，电动机驱动蜗轮蜗杆机构转动带动输出轴转动，优选调节型电动执行器，调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量，结构紧凑，体积小巧；没有漏气的危险，可靠性高，不需要对各种启动管线进行安装和维护，控制精度高。可根据不同的工况要求选择适合的执行器。

本实用新型的工作过程是：阀体1上的进口2、第一出口3和第二出口4分别安装在进口管道和两个不同方向的出口管道中，将阀芯5上的弧形通道7与第一出口3连通，第二出口4处的阀体1与阀芯5贴合，呈密封状态，从进口2流进的介质，通过弧形通道7后从第一出口4流出，由于弧形通道7的圆心角大于90°，介质所遇到的阻力较小，同时在密封环的作用下，密封性能好；需要改变流向时，控制旋转式执行器6转动，第二出口4处的阀体1与阀芯5脱离，带动阀芯5以阀体1的轴心为轴旋转，阀芯5转动至下一工位，阀芯5与第一出口3处的阀体1贴合，此时，阀芯5的弧形通道7与第二出口4连通，介质从第二出口4流出。