柴油发电机组连接用联轴器的强制对中过渡装置的制作方法

本实用新型涉及强制对中过渡装置，特别涉及柴油发电机组连接用联轴器的强制对中过渡装置。

背景技术：

柴油发电机组需采用联轴器联接，目前常用的联接安装方式为通过调整发电机转子与发动机飞轮轴的同轴度来确定安装位置；由于发动机与发电机同轴度精度要求较高(行业标准为±30μm)，在测量与安装时较容易出现超出标准范围误差；导致在测量与安装时需反复测量与拆卸多次才能达到相应标准，加大了此类发电机组安装周期，并且用此种安装方式(软联接)联接的柴油发电机组经过长时间运行后容易使联轴器磨损导致同轴度偏差影响柴油发电机组的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、无需测量调整、且安装完成后即可保证联轴器强制对中的柴油发电机组连接用联轴器的强制对中过渡装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

柴油发电机组连接用联轴器的强制对中过渡装置，联轴器用于连接发动机和发电机，所述过渡装置用于将联轴器与发动机、发电机进行强制对中；所述过渡装置包括：

一与发动机连接的第一法兰盘；

一与发电机连接的第二法兰盘；

所述第一法兰盘和第二法兰盘连接在一起，其两者之间的连接区域形成一长筒状过渡端，联轴器位于此长筒状过渡端的内部；

所述长筒状过度端的外表面上对称设有至少两对观察口。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一法兰盘上设有凸台，所述发动机上设有与第一法兰盘上凸台配合连接的凸台；所述第二法兰盘上设有凸台，所述发电机上设有与第二法兰盘上凸台配合连接的凸台。

在本实用新型的一个实施例中，所述长筒状过度端上套设有防护罩。

在本实用新型的一个实施例中，所述防护罩为网状防护罩。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了柴油发电机组连接用联轴器对中安装的问题，无需测量调整，且安装完成后即可保证联轴器的强制对中，满足同轴度标，操作简单方便无需人为测量调整；防护罩的设计还可充当联轴器护罩，提高发电机组双轴承电机的安全防护等级和保证散热功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型未安装防护罩后的结构示意图；

图2为本实用新型安装防护罩后的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、第一法兰盘 20、第二法兰盘 30、长筒状过渡端 31、观察口 40、凸台 50、防护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示，本实用新型公开了柴油发电机组连接用联轴器的强制对中过渡装置，联轴器用于连接发动机和发电机，过渡装置用于将联轴器与发动机、发电机进行强制对中。

本实用新型过渡装置包括第一法兰盘10和第二法兰盘20，第一法兰盘10通过螺栓与发动机连接，第二法兰盘20通过螺栓与发电机连接；

第一法兰盘10和第二法兰盘20连接在一起，其两者之间的连接区域形成一长筒状过渡端30，联轴器位于此长筒状过渡端的内部；长筒状过度端30的外表面上对称设有两对观察口31，观察口可随时观察联轴器运转情况。

本实用新型在第一法兰盘10上设有凸台40，发动机上设有与第一法兰盘上凸台配合连接的凸台；第二法兰盘20上设有凸台40，发电机上设有与第二法兰盘上凸台配合连接的凸台；凸台的设计使得第一法兰盘与发动机、第二法兰盘与发动机能够完全贴合，保证安装精度。

本实用新型还在长筒状过度端30上套设有防护罩50，防护罩为网状防护罩，防护罩用于防止物料通过观察口落入正在运转的联轴器上出现不必要损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。