本实用新型涉及一种悬挂式可移动塑料挤出机。
背景技术:
现有的塑料挤出机多为固定安装在地面上,其不但占用空间较大,而且会造成现场线路等设施布置杂乱,安全性较差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种悬挂式可移动塑料挤出机,该悬挂式可移动塑料挤出机提高了空间的利用率,而且便于挤出机的线路等设施的现场管理。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种悬挂式可移动塑料挤出机,包括挤出机本体,其特征在于:还包括悬挂架和移动架,悬挂架包括两个相互平行且水平设置的支撑导轨,两支撑导轨分别通过立柱与地面接触,所述移动架为方形框体,移动架的两侧分别设置有与支撑导轨滚动配合的滚轮,所述挤出机本体固定安装在移动架上,移动架上安装有驱动滚轮转动的驱动装置。
本实用新型还进一步设置为,还包括可转动的旋转轴,所述旋转轴通过轴承与移动架连接,滚轮固定安装在旋转轴的两端;所述驱动装置为电机,旋转轴上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条与所述电机的输出齿轮联动连接。
本实用新型还进一步设置为,所述电机的输出轴上还连接有驱动所述输出轴转动的手柄。
本实用新型还进一步设置为,所述滚轮为“工”字形,包括中间的轮体部分和位于轮体部分两侧的限位部分,所述限位部分用于防止滚轮脱轨。
本实用新型还进一步设置为,所述移动架上还设置有向其下侧伸出的攀登架,所述攀登架供操作人员观察挤出机本体和移动架的工况。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的悬挂式可移动塑料挤出机,其通过把塑料挤出机安装在一悬挂架上,使得塑料挤出机悬挂在空中,腾出了地面空间,提高了空间的利用率,而且便于对现场地面的管控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
图中标号含义:1-挤出机本体;2-悬挂架;21-支撑导轨;22-立柱;3-移动架;4-滚轮;41-轮体部分;42-限位部分;5-旋转轴;6-电机;7-从动齿轮;8-链条;9-输出齿轮;10-手柄;11-攀登架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
一种悬挂式可移动塑料挤出机,包括挤出机本体1,还包括悬挂架2和移动架3,悬挂架2包括两个相互平行且水平设置的支撑导轨21,两支撑导轨21分别通过立柱22与地面接触,所述移动架3为方形框体,移动架3的两侧分别设置有与支撑导轨21滚动配合的滚轮4,所述挤出机本体1固定安装在移动架3上,移动架3上安装有驱动滚轮4转动的驱动装置。通过把挤出机本体1悬空安装在悬挂架2上,腾出了地面空间,提高了空间的利用率,而且挤出机的线路等设施也可安装在悬挂架上,便于对现场地面的管控。
移动架3上安装有可转动的旋转轴5,所述旋转轴5通过轴承与移动架3连接,滚轮4固定安装在旋转轴5的两端,通过驱动旋转轴5来驱动滚轮4移动;所述驱动装置为电机6,旋转轴5上固定连接有从动齿轮7,所述从动齿轮7通过链条8与所述电机6的输出齿轮9联动连接,所述电机6的输出轴上还连接有驱动所述输出轴转动的手柄10。通过采用上述技术方案,通过电机来自动控制移动架的运动,也可通过手柄10来手动调节移动架3的位置。
滚轮4为“工”字形,包括中间的轮体部分41和位于轮体部分41两侧的限位部分42,所述限位部分42用于防止滚轮4脱轨,确保移动架3工作的安全可靠。
移动架3上还设置有向其下侧伸出的攀登架11,所述攀登架11供操作人员观察挤出机本体1和移动架3的工况,操作人员可通过登上攀登架11来观察。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。