本实用新型涉及一种安装在洗涤槽的水嘴结构,具体是指抽拉式厨房水嘴。
背景技术:
在人们日常生活中,各种厨卫产品是必不可缺的,厨房水嘴就是其中一个典型实例。目前,市场上大部分厨房水嘴都是不能抽拉的,而少数能抽拉的厨房水嘴都是由阀体、安装管、伸缩软管、重锤和进水管等构成,阀体内设有进水孔和出水孔,安装管直接连接在阀体的出水孔上,在固定阀体的同时还起到出水管的作用,伸缩软管通过转换接头直接固定在安装管上。然而,上述抽拉式厨房水嘴的阀体是整体式结构,内部结构较为复杂,出水孔处很容易产生缩孔,成品率较低,导致生产成本较高;此外,进水管(连接软管)均采用M10*1的连接螺纹,占用空间较大,伸缩软管在抽拉使用时会有卡组现象,使用舒适性不高;另外,伸缩软管缺乏保护直接和阀体接触,容易磨损从影响水嘴使用寿命。这种水嘴结构已经难以满足人们日益提高的使用要求,渐渐被市场淘汰。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种成品率高、生产成本低、使用舒适、使用寿命长的抽拉式厨房水嘴。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
一种抽拉式厨房水嘴,包括阀体、安装管和伸缩软管;所述的阀体内设有进水孔、出水孔和启闭进、出水孔的阀芯组件;所述的伸缩软管上端连接出水嘴,伸缩软管下端依次连接重锤和出水管,所述的阀体内设有定位安装的阀座;所述的进水孔和出水孔均设置在阀座内;所述的阀芯组件安装在阀座上并启闭进、出水孔;所述的出水管连接阀座的出水孔。
所述的安装管上端连接在阀体内,安装管下端伸出阀体并与阀体作固定;所述的伸缩软管穿行安装在所述安装管内。
所述的安装管下端设有防止所述安装管下端与伸缩软管相接触的保护套。
所述的安装管下端与阀体的固定连接结构是在阀体底部设有安装座,所述的安装管下端设有旋紧螺母,该旋紧螺母将所述阀体固定安装在安装座上。
所述的阀座下端设有两个进水孔和一个出水孔。
所述的阀座采用热锻成型。
所述的阀体内设有位于阀体一侧的安装腔,在安装腔与阀体之间设有安装孔;所述的阀座一侧设有穿过安装孔而伸入安装腔内的安装平面,该安装平面定位固定在安装腔内。
所述安装孔的孔沿设有定位螺钉孔,所述的安装平面通过螺钉固定安装在所述定位螺钉孔上。
所述的阀芯组件包括设置在安装腔内并紧贴安装在所述安装平面上的阀芯和设置在阀体外并操作阀芯的扳手。
与现有技术相比,本实用新型主要是在阀体内增设了热锻成型的阀座,并将进水孔和出水孔集成设置在阀座内,从而大幅精简了阀体的内部结构,在降低生产成本的同时还提高了产品的成品率;另外,安装管直接旋紧连接在阀体内,除了能够承担阀体的固定安装作用之外,还能用于伸缩软管的穿行,且在安装管下端还设有保护套,以防止安装管下端与伸缩软管相接触产生磨损,从而延长伸缩软管的使用寿命,改进后的水嘴结构能为各种类型的伸缩软管提供有效的使用空间,在方便安装的同时,也能让伸缩软管在重锤作用下顺畅回缩,提高使用舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图2为图1的局部剖视放大图。
图3为阀体的剖视结构示意图。
图4为安装管的剖视结构示意图。
图5为阀座的剖视结构示意图。
图6为图5的仰视图。
图7为保护套的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图7所示,1.重锤、2.保护套、3.旋紧螺母、4.安装座、5.阀体、51.内孔、52.安装孔、53.安装腔、54.定位螺钉孔、6.安装管、61.外螺纹结构、7.n型管、8.阀芯组件、81.阀芯、82.扳手、9.阀座、91.进水孔、92.安装平面、93.出水孔、10.出水嘴、11.出水管、12.伸缩软管。
抽拉式厨房水嘴,如图1所示,涉及一种安装在洗涤槽上的厨房水嘴结构,使用特点是:既能像普通水嘴一样自转多个方向使用,也能将出水嘴通过伸缩软管拉出一定距离使用,从而满足厨房间内各种方式的洗涤需要。
所述的厨房水嘴如图2所示,主要是由阀体5、安装管6、安装座4、伸缩软管12、阀座9和阀芯组件8等结构构成;所述的阀体5具有上、下贯通的内孔51,内孔上端安装n型管7,且n型管下端通过双道“O”型圈转动密封连接在阀体5顶部,n型管7上端设有出水嘴10,该出水嘴与n型管7为可分离的安装结构,其上设有花型洒水按钮,能根据洗涤需要喷洒出各种形式的洒水花型。
所述的阀体5底部安装在安装座4上,其内孔下端孔径为φ45mm,可确保进水管(图中未示)、出水管11和伸缩软管12有足够的安装空间,安装管6如图4所示,其长度为240mm,可通过内孔51下端安装在阀体5内,并将阀体固定在安装座4上,其安装结构为:安装管6上端通过M18*1的外螺纹结构61螺纹连接在阀体5内,该连接处靠近内孔51上端,安装管6下端依次穿过阀体5、即穿过内孔51和安装座4后外露,在安装管6下端也有M19*2的外螺纹结构61,其上设有螺纹连接的旋紧螺母3,可将安装管6固定在安装座4底部,则阀体5也就通过安装管6下端的连接结构而固定安装在安装座4上。
所述的阀体5内设有如图3所示位于阀体5一侧的安装腔53,在安装腔与阀体的内孔51之间设有安装孔52;同时,阀座5一侧具有穿过安装孔52而伸入安装腔53内的安装平面92,阀座9内集成了如图5、图6所示的两个进水孔91和一个出水孔93,其整体采用热锻成型工艺,能简化结构设计;所述的进水孔91内部有M8*1内螺纹用于连接进水管;所述的安装孔52孔沿设有定位螺钉孔54,该定位螺钉孔为φ5.5mm的穿孔,则安装平面92可通过螺钉固定安装在定位螺钉孔54上,以形成阀座9的定位安装结构。
所述的阀芯组件8包括设置在安装腔53内并紧贴安装在安装平面92上的阀芯81和设置在阀体5外并操作阀芯的扳手82,通过扳手的操作能使阀芯81启闭阀座9内的进、出水孔,以实现进水通断的目的。
所述的伸缩软管12穿行安装在孔径为φ14mm的安装管6内,且伸缩软管12上端伸出安装管6上端和n型管7后连接出水嘴10,伸缩软管12下端伸出安装管6下端依次连接重锤1和出水管11,该出水管连接在阀座9的出水孔93上,重锤1能让伸缩软管12顺畅回缩,从而形成伸缩软管12在安装管6内的穿行结构,在安装管6下端设有如图7所示的塑料制保护套2,内孔为φ13.8mm,可防止安装管6下端与伸缩软管12相接触产生磨损,延长伸缩软管的使用寿命。
本实用新型可通过加大阀体5底部的内孔51孔径,增加阀座9结构,改小进水管、出水管11的安装螺纹尺寸,调整安装管6的安装位置以及增加保护套2等改良方案,从而提高抽拉式厨房水嘴的成品率、使用寿命,及提升使用舒适性。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例,本领域技术人员应该理解,任何与该实施例等同的结构设计,均应包含在本实用新型的保护范围之内。