一种新型陶瓷旋转阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种维护方便、运行稳定、使用寿命长的新型陶瓷旋转阀。

背景技术：

目前火电厂输灰系统，冶金、矿山等行业高磨损介质下料工况管道上，广泛使用旋转阀作为卸灰阀或进、放料控制阀等，且近几年来，以耐磨性陶瓷材料制作阀座、闸板的陶瓷旋转阀，逐渐为市场所接受，其相比传统金属旋转阀更加适应于恶劣的使用工况，使用寿命也有所延长。然而，由于冲刷很大、工况温度变化，颗粒团块卡涩等原因，市面现有陶瓷旋转阀在运行一段时间后仍会出现密封面磨损泄漏、补偿结构老化失效，不能正常运作的问题，并需要拆卸整台阀门进行更换，维修不便，影响系统稳定运行，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、可靠性高、维护方便、使用寿命长的新型陶瓷旋转阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型陶瓷旋转阀，包括阀体、阀盖、执行器、连杆、阀杆、摇臂、陶瓷阀瓣、陶瓷阀座、调节螺丝、垫片及预紧弹簧，所述阀体顶部连接阀盖，所述执行器安装于阀盖顶面，所述阀盖具有流道孔及安装孔，所述陶瓷阀座嵌装于阀盖的流道孔内，所述阀杆安装于阀盖的安装孔中，且阀杆一端通过连杆与执行器连接，阀杆另一端固接摇臂尾端，摇臂头端具有一带空腔的连接柱结构，以与所述陶瓷阀瓣配合插接，所述连接柱的空腔内由下至上设有垫片及预紧弹簧，所述连接柱的空腔底面设有一螺纹孔，所述调节螺丝可调地安装于所述螺纹孔中并抵压所述垫片。

进一步地，所述阀盖的安装孔内设有推力轴承，阀杆中段开设台阶部，相应安装于所述推力轴承上。减小了磨擦并使轴同心，降低启闭运行扭矩，阀门启闭顺畅。

进一步地，所述陶瓷阀瓣由陶瓷环形阀瓣及盘形金属基座组成，所述盘形金属基座上部圆周附近开设有环槽，环槽槽底设置有缓冲垫，陶瓷环形阀瓣嵌装于所述环槽中，并与陶瓷阀座配合密封；所述盘形金属基座下部圆心处开有连接孔，与所述摇臂的连接柱配合插接。通过增加缓冲垫，对团块介质颗粒冲击起到缓冲作用，避免陶瓷阀瓣开裂损坏。

优选地，所述盘形金属基座上部的圆周端面呈倾斜斜角状。斜角结构有利于铲除阀盖流道孔壁沿可能积存的物料，保证阀门正常平稳运行。

优选地，所述垫片中心还延伸有一垂直杆部，预紧弹簧套设于所述垫片的杆部上。通过杆部的辅助定心作用，避免预紧弹簧偏折磨损。

进一步地，在所述阀盖与阀体配合面上，沿摇臂带动陶瓷阀瓣的运动轨迹，还设置有陶瓷导轨。避免阀盖擦伤，保证阀门平稳运行。

进一步地，所述陶瓷阀瓣为氧化锆陶瓷阀瓣，所述陶瓷阀座为氧化铝陶瓷阀座。通过阀瓣、阀座采用不同种陶瓷，形成硬度差，启闭时不易咬死，也避免了因磨擦在密封面上产生贯穿性划痕，有效提高了陶瓷旋转阀运行的平稳性与使用寿命。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

由于在摇臂与陶瓷阀瓣间设置可调预紧机构，通过调节螺丝可灵活地调节密封面预紧压力，装配、维护方便，同时改进陶瓷阀瓣与陶瓷阀座的密封副配合设计，相较于传统硬度一致的陶瓷密封面，有效减轻了磨损，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构局部剖视示意图。

图2为实施例一A处剖视图。

图3为本实用新型实施例二陶瓷阀座、阀瓣、摇臂配合结构局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型陶瓷旋转阀，包括阀盖1、阀体2、执行器3、连杆4、阀杆5、摇臂6、陶瓷阀瓣7、陶瓷阀座8、垫片9、预紧弹簧10及调节螺丝11，所述阀体2顶部连接阀盖1，电动或气动执行器3通过连接轴31安装于所述阀盖1顶面，在所述阀盖1上开设有流道孔110及安装孔120，安装孔120内侧上下端各设置一圆锥滚子推力轴承121，阀杆5中段开设台阶部50，以相应配合安装于推力轴承121上，推力轴承的设置一方面保证了阀杆轴的同心度，另一方面将滑动磨擦转化为滚动磨擦，有效降低了运行扭矩，使阀门启闭顺畅；阀杆5整体通过压盖51稳固安装于阀盖的安装孔120内，并且一端通过连杆4与执行器3连接，另一端通过紧固螺母52与摇臂6尾端固接，摇臂6头端具有一带空腔的连接柱61，以与陶瓷阀瓣7配合插接，所述连接柱61空腔底面设有一螺纹孔，且空腔内由下至上依次设有垫片9及预紧弹簧10，预紧弹簧10顶端抵压陶瓷阀瓣7底部，机米调节螺丝11可调地安装于所述螺纹孔中并抵压垫片9底部，进而可调节预紧弹簧10松紧，从而控制密封面预紧比压，装配、维护方便；陶瓷阀座8嵌装于所述阀盖的流道孔110内，与陶瓷阀瓣7配合共同组成阀门密封副，所述陶瓷阀瓣7优选采用氧化锆陶瓷，所述陶瓷阀座8优选采用氧化铝陶瓷，通过设计约1.5-3度的HRA硬度差，避免了密封面产生磨擦划痕，有效提高使用寿命。

实施例2：

其与实施例1基本相同，区别在于：如图3所示，陶瓷阀瓣由陶瓷环形阀瓣71及盘形金属基座72组成，所述盘形金属基座72下部圆心处开有连接孔，与摇臂连接柱61配合插接；所述盘形金属基座上部圆周附近开设有环槽，环槽槽底设置有缓冲垫721，陶瓷环形阀瓣71嵌装于所述环槽中，并与陶瓷阀座8配合密封，所述盘形金属基座72上部的圆周端面720呈倾斜斜角状，有利于铲入、刮除粘滞在流道孔孔口壁沿的物料颗粒，保证阀门平稳运行；所述垫片9中心延伸有一垂直杆部90，预紧弹簧10套设于所述垫片杆部90上，起到定心作用，防止预紧弹簧因扭动而偏折、磨损；在所述阀盖1与阀体配合面上，沿摇臂带动陶瓷阀瓣71的运动轨迹，还设置有陶瓷导轨13，进一步增强运行平稳性、防止阀盖磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。