一种检具螺纹定位销机构的制作方法

本实用新型涉及检具技术领域，尤其是指一种检具螺纹定位销机构。

背景技术：

传统的检具孔的定位有固定销和活动定位销两种形式，固定销与检具紧密配合不可活动，而活动销通常做成锥度销由底部装弹簧实现活动。这两种定位销都需要借助压紧装置，使被测零件固定在定位面上。由于被测零件形状各异，有些零件比较小，若采用上述两种定位销，在设计和操作时带来一定的难度。同时，一般的定位销使用寿命短，不便于拆装，定位销会上下攒动，不能稳定持久的安装于检具上，从而导致检具不能准确定位。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检具螺纹定位销机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种检具螺纹定位销机构，其包括销把、螺杆及定位销，所述销把的一端设置有盲孔，所述销把的一侧设置有与盲孔相通的螺纹孔，所述螺杆插装于销把的盲孔并通过装设于螺纹孔中的螺丝锁紧，所述定位销包括定位段、连接于定位段下端的导向段及连接于导向段下端的圆锥段，所述定位销设置有用于装入螺杆的通孔。

进一步地，所述定位段呈圆锥形或菱形。

进一步地，所述定位段的最小横截面积大于导向段的横截面积。

进一步地，所述导向段和圆锥段均设置有第一切面。

进一步地，所述螺杆的一侧设置有凹槽。

进一步地，所述螺杆的螺纹的横截面呈梯形。

进一步地，所述销把呈圆柱状。

进一步地，所述销把的外表面设置有第二切面或花纹。

本实用新型的有益效果：设计成模块化，便于拆装与维修，结构简单巧妙，操作方便，将传统定位销设计成带防转螺纹实现固定，确保产品定位后能保证精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的全剖视图。

图4为本实用新型定位销的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、销把；2、螺杆；3、定位销；11、盲孔；12、螺纹孔；21、凹槽；

31、定位段；32、导向段；33、圆锥段；34、通孔；35、第一切面。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种检具螺纹定位销机构，其包括销把1、螺杆2及定位销3，所述销把1的一端设置有盲孔11，所述销把1的一侧设置有与盲孔11相通的螺纹孔12，所述螺杆2插装于销把1的盲孔11并通过装设于螺纹孔12中的螺丝锁紧，所述定位销3包括定位段31、连接于定位段31下端的导向段32及连接于导向段32下端的圆锥段33，所述定位销3设置有用于装入螺杆2的通孔34。

如图1至图3所示，组装时，定位销3可旋转设置于螺杆2，螺杆2插装于销把1，并通过机米螺丝与螺纹孔12配合进行锁紧，组装成螺纹定位销机构；应用时，将定位销3对准零件的基准孔往下插入，在锁紧定位销3时，通过旋转销把1，使螺杆2与检具的检具板螺接，从而使销把1抵紧定位销3，从而对定位销3进行固定。拆卸定位销3时，通过旋转销把1，使螺杆2脱离与检具的检具板的连接，再将螺杆2从定位销3的通孔34拉出。其设计成模块化，便于拆装与维修，结构简单巧妙，操作方便，将传统定位销设计成带防转螺纹实现固定，确保产品定位后能保证精度。

具体地，如图4所示，所述定位销3包括定位段31、连接于定位段31下端的导向段32及连接于导向段32下端的圆锥段33；其中，定位段31用于零件基准孔的定位，导向段32在定位销3插入定位孔时起到导向作用，圆锥段33使定位销3更容易插入定位孔。

作为优选，所述定位段31呈圆锥形或菱形，便于产品中异型孔的定位；当然，定位段31也可设置成椭圆形等其它形状。

作为优选，所述定位段31的最小横截面积大于导向段32的横截面积，有利于产品的定位。

作为优选，所述导向段32和圆锥段33均设置有第一切面35，在安装时实现二次定位。

作为优选，所述螺杆2的一侧设置有凹槽21，有利于螺丝对螺杆2的锁紧，提高锁紧力度。

作为优选，所述螺杆2的螺纹的横截面呈梯形，内外螺纹以锥面贴紧，不易松动，工艺较好，牙根强度强，对中性好；当然，螺杆2的螺纹的横截面也可以设置为三角形或矩形等。

作为优选，所述销把1呈圆柱状，使操作者在操作时更加舒适，可提高工作效率。

作为优选，所述销把1的外表面设置有第二切面或花纹，在操作时可增加摩擦力，防止打滑。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。