止回恒流装置及电磁阀的制作方法

本申请涉及阀门技术领域，尤其涉及一种止回恒流装置及电磁阀。

背景技术：

目前，现有市场上电磁阀如果想实现水不倒流的功能，就需要单独增加止回装置，想要在不同的水压下实现恒定的出水流量则需要单独增加恒流装置。

然而，通常电磁阀中既需要止回功能又需要恒流功能，则需要将止回装置与恒流装置均安装于电磁阀的阀体介质进口与介质入口接头之间，如此一来，既增加了电磁阀的整体体积和复杂程度，又增加了电磁阀的成本。

技术实现要素：

本申请提供了一种止回恒流装置及电磁阀，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种止回恒流装置，所述止回恒流装置用于电磁阀，包括本体、分别连接于所述本体的堵塞部和恒流部，

沿介质入口接头指向阀体介质进口的介质流方向，所述堵塞部与所述恒流部分别位于所述本体的两侧，且沿所述介质流方向所述恒流部的横截面的面积变小，所述恒流部能够插入所述阀体介质进口内，其中，所述横截面为垂直于所述介质流方向的截面；

所述堵塞部能够密封所述介质入口接头的管口；

所述本体上设有镂空结构，所述镂空结构沿所述介质流的方向贯通所述止回恒流装置。

优选地，所述恒流部为锥形结构。

优选地，在所述介质流的方向上，所述恒流部的大端的投影覆盖所述阀体介质进口的投影。

优选地，所述镂空结构设有多个，各所述镂空结构沿所述堵塞部的外周向设置。

优选地，在所述介质流方向上，所述镂空结构的投影为扇形。

优选地，所述本体上还设有连接结构，沿所述本体的周向，所述镂空结构与所述连接结构间隔设置；所述堵塞部、所述恒流部通过所述连接结构与所述本体连接。

优选地，所述连接结构为弹性体。

优选地，所述连接结构设有凸起段，所述凸起段凸向所述阀体介质进口的方向。

本申请的第二方面提供了一种电磁阀，包括阀体介质进口与介质入口接头，还包括如上任一项所述的止回恒流装置，所述止回恒流装置设置于所述阀体介质进口与所述介质入口接头之间，且所述堵塞部朝向所述介质入口接头，所述恒流部朝向所述阀体介质进口。

优选地，所述介质入口接头还包括开口朝向所述阀体介质进口的容纳部，所述阀体介质进口和所述本体均插入所述容纳部，且所述本体的外周缘与所述容纳部密封。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的止回恒流装置，在相对的两侧分别设置堵塞部和恒流部，在介质入口接头的介质压力较大时，恒流部插入阀体介质进口的深度较大，从而使阀体介质进口的过流面积减小，介质入口接头的介质压力越大，阀体介质进口的过流面积越小，从而使流经阀体介质进口的流量恒定，进而保证进入电磁阀的流量恒定；当电磁阀里面的水倒流灌出来时，由于水压的作用堵塞部又能够把介质入口接头密封，从而实现止回的作用，上述结构仅需要设置一个装置即可同时实现止回与恒流的作用，既减小了电磁阀的整体体积，又能够使其结构简单，降低了电磁阀的成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的止回恒流装置一种具体实施例的剖视图；

图2为本申请所提供的止回恒流装置一种具体实施例的结构示意图；

图3为本申请所提供的电磁阀一种具体实施例的剖视图；

图4为图3中I处的局部放大视图。

附图标记：

10-止回恒流装置；

11-本体；

111-连接结构；

112-凹陷结构；

113-镂空结构；

12-堵塞部；

13-恒流部；

20-阀体介质进口；

30-介质入口接头。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图3-4所示，本申请提供一种电磁阀，包括阀体介质进口20、介质入口接头30和止回恒流装置10，阀体介质进口20与介质入口接头30连接，以便于介质的流入，止回恒流装置10设置于阀体介质进口20与介质入口接头30之间，其中，介质可以为水、其它液体或者气体。

如图1-2所示，止回恒流装置10通常为圆柱形，包括本体11、分别连接于本体11的堵塞部12和恒流部13，沿介质入口接头30指向阀体介质进口20的介质流方向，堵塞部12与恒流部13分别位于本体11的两侧，且沿介质流方向恒流部13的横截面的面积变小，其中，横截面为垂直于介质入口接头30指向阀体介质进口20的方向的截面，恒流部13朝向阀体介质进口20，且能够插入阀体介质进口20内；堵塞部13朝向介质入口接头30，且能够密封介质入口接头30的管口。本体11上设有镂空结构113，镂空结构113沿介质流方向贯通止回恒流装置10。

上述实施例的止回恒流装置10，在相对的两侧分别设置堵塞部12和恒流部13，在介质入口接头30的介质压力较大时，由于压力的作用，恒流部13插入阀体介质进口20的深度较大，从而使阀体介质进口20的过流面积减小，介质入口接头30的介质压力越大，阀体介质进口20的过流面积越小，从而使流经阀体介质进口20的流量恒定，进而保证进入电磁阀的流量恒定；当电磁阀里面的介质倒流灌出来时，由于阀体介质进口20处介质的压力的作用，堵塞部12又能够把介质入口接头30密封，从而实现止回的作用，上述结构仅需要设置一个装置即可同时实现止回与恒流的作用，既减小了电磁阀的整体体积，又能够使其结构简单，降低了电磁阀的成本。

其中，沿介质流方向恒流部13的横截面的减小方式可以为如下几种：一种是线性变化，如恒流部13的纵截面(纵截面指垂直于横截面的截面)为三角形结构或者梯形结构；另一种是非线性变化，如纵截面的外周缘呈弧形。当恒流部13的纵截面为三角形时，如恒流部13为锥形结构，能够使设计更为简单，且方便加工。

为了在介质入口接头30的介质的压力太大时能够完全密封阀体介质进口20，在介质流方向上恒流部13的至少一个横截面的投影覆盖阀体介质进口20的投影，可选地，恒流部13的大端的投影覆盖阀体介质进口20的投影。

进一步地，为了防止恒流部13对介质流的影响，在介质流方向上，恒流部13的横截面的投影位于堵塞部12的投影内，此时，恒流部13可以通过堵塞部12连接于本体11。

上述各实施例中的镂空结构113可以设有一个或者多个，在设有多个时，各镂空结构113沿堵塞部12的外周向设置，以使进入阀体介质进口20的介质流均衡。

为了使介质流在其横截面上的各处压力均匀，以使进入阀体介质进口20的介质流更平稳，在介质流方向上，镂空结构113的投影为扇形。当然，镂空结构113的投影也可以为矩形或者其它规则、不规则形状。

通常，恒流部13、堵塞部12设于止回恒流装置10的中心区域，本体11设于堵塞部12、恒流部13的外侧，此时镂空结构113也设于堵塞部12、恒流部13的外侧。

本体11上还设有连接结构111，如图1-2所示，堵塞部12、恒流部13通过连接结构111与本体11连接，且沿本体11的周向，镂空结构113与连接结构111间隔设置，以增加止回恒流装置的强度。

连接结构111可以为弹性体，也可以为非弹性体，在为弹性体时，本体11的外周缘固定于阀体介质进口20与介质入口接头30之间，当介质入口接头30的介质压力较大时，在介质压力的作用下，推动恒流部13向阀体介质进口20移动，此时，本体11的外周缘不需要移动，即可通过连接结构111的变形实现，从而使止回恒流装置10的安装更可靠。当然，止回恒流装置10也可以通过整体移动，使恒流部13向阀体介质入口20移动。

具体地，如图1-2所示，连接结构111设有凸起段，凸起段凸向阀体介质进口20的方向，以增加连接结构111的变形量，防止止回恒流装置10由于本体11的外周缘与恒流部13的拉拽造成损坏；且能够增加介质与止回恒流装置10的接触面积，从而增加介质对其的压力，使止回恒流装置10的止回与恒流作用更灵敏。

凸起段可以为锥形凸起或者弧形凸起，在为弧形凸起时，由于弧形凸起为平滑过渡，能够更好地增加连接结构111的变形能力，且能够进一步增大介质与止回恒流装置10的接触面积，从而能够使介质流的流动更平稳。

其中，介质入口接头30还包括朝向阀体介质进口20的容纳部，阀体介质进口20和本体11均插入容纳部，且本体11的外周缘与容纳部密封，通过该结构，能够防止在介质入口接头30处的介质外溢。

通常，沿介质流方向，止回恒流装置10位于阀体介质进口20与介质入口接头30之间。进一步地，如图4所示，在连接结构111为弹性体时，本体11的外周缘固定于容纳部，以防止止回恒流装置10的整体滑动造成磨损，从而延长止回恒流装置的使用寿命。

此时，如图1，本体11还设有凹陷结构112，以减小本体11与容纳部的底部的接触面积，从而实现更好地密封。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。